amina

SIMULACION DEL PROCESO DE ENDULZAMIENTO DE GAS
NATURAL CON AMINAS. ANALISIS DEL USO DE DIFERENTES
SIMULADORES.
Juan Pablo Gutiérrez1,Leonel Benítez1, Liliana Ale Ruiz2, Eleonora Erdmann3,
Enrique Tarifa4.
1

Instituto de Investigaciones para la Industria Química. Universidad Nacional de Salta. INIQUI (UNSaCONICET)-Consejo de Investigaciones de la UNSa - CIUNSa. Avda. Bolivia 5150- (4400)-Salta Argentina. E-mail: gutierrezjpg@gmail.com, lab.benitez@gmail.com
2

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Consejo de Investigaciones- CIUNSa, Facultad de Ingeniería, UNSa. Avda. Bolivia 5150- (4400)Salta - Argentina. E-mail: laleruiz@unsa.edu.ar

Instituto Tecnológico de Buenos Aires- ITBA, Instituto de Investigaciones para la Industria Química –
INIQUI (UNSa-CONICET). Av. Madero 399 - (1106)- Ciudad de BuenosAires. Argentino. E-mail:
erdmann@itba.edu.ar

Facultad de Ingeniería. Universidad Nacional de Jujuy - CONICET. Gorriti 237 – (4600) San Salvador
de Jujuy, Argentina. E-mail: eetarifa@arnet.com.ar

Resumen: La simulación de procesos constituye una herramienta significativa para
el diseño y la operación de plantas químicas ya que permite estimar, para distintos
escenarios de estudio, elcomportamiento del sistema simulado de manera rápida,
sin costos ni riesgos. Sin embargo, para que la simulación sea realmente útil, es
importante que los resultados logrados sean lo más cercanos posible a los valores
reales del proceso. El objetivo de este trabajo consiste en simular el estado
estacionario de una unidad de endulzamiento de gas natural que emplea una
solución de dietilamina (DEA)para remover el contenido de CO2. Para ello se
emplearon dos simuladores comerciales: Aspen Plus 7.3 y Aspen Hysys 7.3. El
modelo desarrollado con el primero de los simuladores requiere el manejo de
reacciones químicas que involucran electrolitos, para lo cual se empleó el paquete
de fluidos Electrolyte-NRLT. En el segundo, se empleó el paquete de fluidos AminePKG, el cual permite operar condistintos tipos de aminas en rangos de presión,
temperatura y concentración de amina determinados. Los datos de entrada, como
así también las condiciones operativas de los equipos, corresponden a valores
típicos de una planta de tratamiento de gas. A partir de los resultados de las
simulaciones llevadas a cabo se realizó una comparación de los mismos a fin de
observar ventajas y desventajas decada programa de simulación. Se realizó,
además, un análisis de sensibilidad paramétrica en ambas alternativas para evaluar
condiciones de operación optimas necesarias para operar la instalación de manera
eficiente.
Palabras Claves: endulzamiento, simulación, aminas, gas natural, optimización.
INTRODUCCIÓN
El gas natural es un recurso no renovable, que debido a sus característicascombustibles se le ha dado una amplia gama de aplicaciones que van desde el uso
doméstico, materia prima para la generación de energía eléctrica, combustible
automotor, y otros usos industriales. Está formado por una mezcla de hidrocarburos,
principalmente por metano (alrededor de 80%), etano (6%), propano (4%) y butano
(2%); también están presentes algunas impurezas tales como vapor de agua,compuestos sulfurados, dióxido de carbono (CO2), nitrógeno (N2) y trazas de

hidrocarburos más pesados. Su composición varía de acuerdo al yacimiento de
donde fue extraído (Martínez, 2000).
Sin embargo, este recurso, tal y como se encuentra en la naturaleza, posee
impurezas o componentes no deseados, y para ser utilizado debe cumplir con las
especificaciones de la legislación vigente en cada país.Para ello, el gas natural
debe ser sometido a diferentes tratamientos previos, uno de los procesos más
importantes es el denominado endulzamiento.
El proceso de endulzamiento se hace con el fin de remover el H2S y el CO2 del gas
natural, debido a que estos compuestos son gases que pueden ocasionar problemas
en el manejo y procesamiento del gas natural, así como también problemas de...