automatizacion

Páginas: 26 (6295 palabras) Publicado: 14 de abril de 2013

Unidad de aprendizaje: “SISTEMAS DE CONTROL Y AUTOMATIZACION”
UNIDAD No. 1 PRINCIPIO DEL CONTROL INDUSTRIAL
Describir conceptos de instrumentación industrial y sistemas de control.
Describe motores de CC y CA, a pasos y explicaciones.
*Definiciones de CA,CD y motores.
Ilustra la clasificación de sistemas de control L.A y L.C.
Control distribuido, control supervisorio, control digital.*Definir: L.A,L.C,C.S,C.digital.
UNIDAD No. 2ROBÓTICA
Describe los principios de la Robótica así como tipos de Robots Grados de libertad.
*Define: Robótica, Robótica Industrial, Robots, Grados de libertad.
Analiza las características fundamentales de los sensores, Transductores, Actuadores Neumáticos e Hidráulicos en los procesos Industriales.
*Define: Neumática, Hidráulica, sensores,Transductores, Actuadores.
UNIDAD No. 3CONTROL LÓGICO PROGRAMABLE (PIC)
Describe el funcionamiento de un control lógico programable PIC.
*Define: PIC, Lenguaje Escalera, Relevadores.
Programa en lenguaje Escalera y diversas aplicaciones de Automatización. *Resuelve problemas de Automatización usando diagramas tipo Escalera.
*Trabajar en el PLC con pequeños programas
UNIDAD No.4 CONTROL DEPROCESOS
Utiliza los diferentes métodos de control de procesos( PLC, microprocesadores y PC) en el desarrollo de un prototipo automatizado.
*4to avance con el prototipo.
*Solo se trabaja con el prototipo.






“PRÁCTICAS”
Práctica No.1: Control de Variables (Instrumentación)
*Temperatura, Flujo, Presión. (Los alumnos tienen que investigarla).
PRÁCTICA No. 2: Control de Motores (Cambiode Giro de un motor, Control de Velocidad de un motor)
*Motores C.C. y C.A. *Motor a pasos.
Secuencia de Motores.
-Convierte un diagrama escalera a diagrama lógico.

PRÁTICA No. 3: DTI
*Simbología estándar (Simbología Europea y Americana).
PRÁCTICA No 4: Primer avance del prototipo.
PRÁCTICA No. 5: Introducción a la Robótica.
PRÁCTICA No. 6: Servomotores.
PRÁCTICA No 7: Actuadores(Neumáticos, Hidráulicos, Sensores)
PRÁCTICA No. 8: Segundo avance del prototipo.
PRÁCTICA No 9: Conociendo el PLC (Características Técnicas).
PRÁCTICA No 10: Programación y Comunicación del PLC
*Comunicar la PLC con la PC.
PRÁCTICA No 11: Control a través del PLC.
*Control de motores en secuencia con el PLC.
PRÁCTICA No 12: Tercer avance del prototipo.
PRÁCTICA No 13: Cuarto avance delprototipo.
PRÁCTICA No. 14: Quinto avance del prototipo.
PRÁCTICA No. 15: Sexto avance del prototipo.
PRÁCTICA No. 16: Séptimo avance del prototipo.
PRÁCTICA No 17: Octavo avance del prototipo.
PRÁCTICA No 18: Noveno avance del prototipo.


“Forma de Evaluación”
UNIDAD
PORCENTAJE DE
ACREDITACIÓN.
I
25%
II
25%
III
25%
IV
25%
TOTAL
100%



Examen PrácticasAvance del Prototipo.
0.833 0.833 0.833


2.5 de cada unidad
Bibliografías:
Titulo

Autor
Editorial
Automatización de Procesos Industriales

García Emilio
Alfaomega
Automatización Industrial Moderna

Martínez Victoriano
Alfaomega
Automatización Neumática

M. Millan
AlfaomegaAutomatización y control
Prácticas de laboratorio

Dorantes
MC Graw Hill
Evolución Artificial y Robótica Autónoma
Santos
Alfaomega


UNIDAD No. 1 PRINCIPIO DEL CONTROL INDUSTRIAL
Describir conceptos de instrumentación industrial y sistemas de control.
SISTEMAS DE CONTROL:
INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL: Dentro de la ingeniería multidisciplinaria, es la disciplina que se encarga de toda lainstrumentación. En estos casos incluye instrumentación como control de procesos, pero también otros temas como comunicaciones, telefonía, sistemas de video, redes de computadores, y otros.


Sistema de control de lazo abierto: Es aquel sistema en que solo actúa el proceso sobre la señal de entrada y da como resultado una señal de salida independiente a la señal de entrada, pero basada en la...
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