Buenas practicas de manufactura

BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA (BPM).
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) son las normas establecidas oficialmente que regulan a los manipuladores de alimentos, en cuanto a los procedimientos de fabricación e higiene personal. Tenemos un compromiso con nuestros clientes: proporcionar productos de la más alta calidad que garantizan la salud.
Su objetivo principal es buscar siempre lamejor forma de fabricar un producto limpio y de excelente calidad para garantizar la satisfacción del cliente.
Apuntan fundamentalmente al perfeccionamiento de los procedimientos de manufactura; se controlan los procesos de fabricación y la calidad de las materias primas. La relación directa entre el Control de Plagas y la BPM está comprendida en las exigencias de calidad y sanidad, es decir:
•Materias primas libres de infestaciones, contaminaciones o materias extrañas.
• Líneas de producción en óptimo estado sanitario ambiental, para evitar contaminaciones o pérdidas en el proceso productivo.
• Manejo integrado de plagas mediante productos y procedimientos no contaminantes.
Este sistema cubre todos los aspectos de la producción, desde los materiales iniciales, fabricación,empaques, equipos, hasta el entrenamiento e higiene del personal. Deben existir sistemas para comprobar que se han seguido paso a paso todos los procesos y procedimientos en forma correcta cada vez que se fabrica un producto.
La Organización Mundial de la Salud (O.M.S.), ha establecido guías detalladas, implementando las buenas prácticas de manufactura.
Según la OMS las normas BPM exigen
• Que todoslos procesos de fabricación se definan claramente y se revisen sistemáticamente; que se comprueben las etapas críticas de los procesos de fabricación;
• que se disponga de todos los medios necesarios, incluyendo los siguientes: personal adecuadamente calificado y capacitado;
• infraestructura y espacio apropiados;
• equipos y servicios adecuados;
• materiales, envases, y etiquetas correctos;• procedimientos e instrucciones aprobados;
• almacenamiento y transporte apropiados; y
• personal, laboratorios y equipos adecuados para efectuar los controles durante el proceso de producción, bajo la responsabilidad de 1° gerencia de producción;
• que las instrucciones y procedimientos se redacten en un lenguaje claro e inequívoco;
• que los operadores estén capacitados para efectuarcorrectamente los procedimientos;
• que se mantengan registros durante la fabricación, para demostrar que los procedimientos e instrucciones definidas han sido en realidad efectuados, y que la cantidad y calidad del producto son las previstas;
• que se mantengan registros de fabricación y distribución que permitan averiguar la historia completa de un lote;
• que el almacenamiento y distribución de losproductos sean adecuados para reducir al mínimo cualquier riesgo;
• que se establezca un sistema que haga posible el retiro de cualquier producto, sea en la etapa de suministro o de venta;
• que se estudie toda queja contra un producto y que se investiguen las causas de los defectos de calidad, para prevenir que se repitan.
Las Buenas Prácticas de Manufactura son una herramienta básica para laobtención de productos seguros para el consumo humanos, que se centralizan en la higiene y forma de manipulación.
• Son útiles para el diseño y funcionamiento de los establecimientos, y para el desarrollo de procesos y productos relacionados con la alimentación.
• Contribuyen al aseguramiento de una producción de alimentos seguros, saludables e inocuos para el consumo humano.
• Sonindispensable para la aplicación del Sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control), de un programa de Gestión de Calidad Total (TQM) o de un Sistema de Calidad como ISO 9000.
• Se asocian con el Control a través de inspecciones del establecimiento.

Incumbencias Técnicas de las Buenas Prácticas de Manufactura
1. Materias Primas
Las Materias Primas deben ser almacenadas en...