BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA

BPM BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA



GESTION DE LA CALIDAD



PRESENTADO POR
YULY JOHANA QUIÑONES




PRESENTADO A

HENRY MONTOYA





UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA
ADMINISTRACION DE EMPRESAS
BOGOTA
ABRIL 2015

INTRODUCCIÓN
Como vamos a ver en el siguiente trabajo las Buenas Prácticas de Manufactura son una herramienta básica para la obtención de productos seguros para el consumo humanos,que se centralizan en la higiene y forma de manipulación.
Esto contribuye al aseguramiento de una producción de alimentos seguros, saludables e inofensivos para el consumo humano. Son indispensables para la aplicación del Sistema HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control), de un programa de Gestión de Calidad Total (TQM) o de un Sistema de Calidad como ISO 9000.
En Colombia, lasbuenas prácticas de manufactura (BPM) para alimentos están reguladas por el Decreto 3075 de 1997 y vigiladas por el Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y Alimentos (Invima).
El Decreto 3075 de 1997 fue elaborado por el Ministerio de Salud (hoy Ministerio de Protección Social) que reglamentó la implementación de directrices destinadas a la elaboración inocua de los alimentos. El Invimaes la institución oficial de vigilancia y control, de carácter técnico-científico, que trabaja en la protección de la salud individual y colectiva de los colombianos.


OBJETIVO GENERAL


Conocer los diferentes conceptos y profundizar la aplicación de las buenas prácticas de manufactura en la gestión de calidad.




BPM BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA
Incumbencias Técnicas de las Buenas Prácticasde Manufactura
1. Materias Primas
La calidad de las Materias Primas no debe comprometer el desarrollo de las Buenas Prácticas.
Las Materias Primas deben ser almacenadas en condiciones apropiadas que aseguren la protección contra contaminantes. El depósito debe estar alejado de los productos terminados, para impedir la contaminación cruzada. Además, deben tenerse en cuentas las condiciones óptimasde almacenamiento como temperatura, humedad, ventilación e iluminación.
2. Establecimientos
Dentro de esta incumbencia hay que tener en cuenta dos ejes:
a. Estructura
El establecimiento no tiene que estar ubicado en zonas que se inunden, que contengan olores objetables, humo, polvo, gases, luz y radiación que pueden afectar la calidad del producto que elaboran.
Las vías de tránsito interno debentener una superficie pavimentada para permitir la circulación de camiones, transportes internos y contenedores.
En los edificios e instalaciones, las estructuras deben ser sólidas y sanitariamente adecuadas, y el material no debe transmitir sustancias indeseables. Las aberturas deben impedir la entrada de animales domésticos, insectos, roedores, mosca y contaminante del medio ambiente como humo,polvo, vapor.
Los equipos y los utensilios para la manipulación de alimentos deben ser de un material que no transmita sustancias tóxicas, olores ni sabores. Las superficies de trabajo no deben tener hoyos, ni grietas. Se recomienda evitar el uso de maderas y de productos que puedan corroerse.
b. Higiene
Todos los utensilios, los equipos y los edificios deben mantenerse en buen estado higiénico, deconservación y de funcionamiento.
Para la limpieza y la desinfección es necesario utilizar productos que no tengan olor ya que pueden producir contaminaciones además de enmascarar otros olores. Para organizar estas tareas, es recomendable aplicar los POES (Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento) que describen qué, cómo, cuándo y dónde limpiar y desinfectar, así como los registros yadvertencias que deben llevarse a cabo.
Las sustancias tóxicas (plaguicidas, solventes u otras sustancias que pueden representar un riesgo para la salud y una posible fuente de contaminación) deben estar rotuladas con un etiquetado bien visible y ser almacenadas en áreas exclusivas. Estas sustancias deben ser manipuladas sólo por personas autorizadas.
3. Personal
Aunque todas las normas que se...