Calidad total bolsas de papel

CONTENIDO


#PAG.
* INTRODUCCION…………………………………………………………………………… 2

* OBJETIVOS…………………………………………………………………………………… 4

* CONTROL ESTADISTICO
* METODOOGIA DE RECOPILACION DE DATOS………………………… 6
* ESTRATIFICACION DEL PROCESO…………………………………………. 8
* METODOLOGIA PARA LA SELECCION DE LA
CARTA DE CONTROL……………………………………………………………. 10
* CONSTRUCCION E INTERPETRACIONDE LA CARTA DE CONTROL………………………………………………….. 14

* CONCLUSIONES……………………………………………………………………………… 24

* ANEXOS
* CORRECIONES………………………………………………………………………. 25

INTRODUCCION

Control total de la calidad se entiende como un sistema efectivo de los esfuerzos de varios en una empresa para la integración del desarrollo del mantenimiento y de la superación de la calidad con el fin de hacerposibles
mercadotecnia, ingeniería, fabricación y servicios a satisfacción total del consumidor y al costo más económico (Armand. V. Feingenbaum 1994). Y la calidad como el conjunto de características de un producto que satisface las necesidades del cliente y en consecuencia hacen satisfactorio el producto.
Surge así, la estadística, conocida como ciencia de las mediciones, la cual
proporcionadiversos instrumentos que se emplean en un programa de control de calidad, siendo: diagrama de Pareto, diagrama de causa y efecto, histogramas y gráficos de control, entre otros. Estos instrumentos tienen en común que son visuales, pues tienen forma de gráficos o de diagramas, y sólo dan resultado si se utilizan en combinación con la teoría, la tecnología y la experiencia concerniente al trabajoque sé esta realizando.
Si la variabilidad de un proceso de producción se reduce a la variación aleatoria, se dice que el proceso se encuentra en un estado de control estadístico. Tal estado se logra encontrando y eliminando los problemas que causan otra clases de variación, llamada variación asignable que supera ese patrón natural y por lo tanto son inaceptables Esta clase de variación puededeberse al desempeño de los operadores, a la materia prima de mala calidad, a piezas mecánicas desgastadas, a maquinarias con instalación incorrecta, y a otras causas semejantes que en definitiva pueden ser identificadas y por lo general resulta económico descubrirlas y eliminarlas.

Como es poco frecuente que los procesos de fabricación estén exentos de
esta clase de problemas, es importante contarcon algún método sistemático para detectar desviaciones serias de un estado de control estadístico cuando ocurren y si es posible antes de que ocurran. Esta es la principal razón por la cual se utilizan las cartas de control. Se puede definir una carta de control como: un método gráfico para evaluar si un proceso está o no en un estado de control estadístico, es decir cuando sólo actúan causascomunes o aleatorias, inherentes a cualquier proceso. Existen dos tipos generales de cartas de control: para variables y para atributos.
Las primeras se aplican a variables (o características de calidad) de tipo continuo, que son aquellas que requieren un instrumento de medición para medirse (pesos, volúmenes, voltajes, longitudes, resistencias, temperaturas,
etc.) Existen muchas característicasde calidad que no son medidas con un
instrumento de medición en una escala continua o al menos en una escala
numérica. En estos casos, el producto se juzga como conforme o no conforme,
dependiendo de si posee ciertos atributos, y al producto se le podrá contar el
número de defectos o no conformidades que posee el mismo, serán analizadas
a través de las cartas de control para atributos:
a. np(número de unidades defectuosas)
b. p (proporción o fracción de artículos defectuosos)
c. c (número de defectos)
d. u (número de defectos por unidad)

En esta parte del avance se construirá la carta de control de la elaboración de bolsas de papel de la empresa “Specialty Products S.A. de C.V.” donde se explica la metodología utilizada para seleccionar la carta control, recopilación de...