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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES
CARRERA DE QUIMICA FARMACEUTICA

TECNOLOGIA FARMACEUTICA I -2014
Dr. Dagoberto Cáceres Paja M.Sc.

MEZCLADO
INTRODUCCION
El mezclado es el proceso en el cual dos o más sólidos diferentes se homogenizan. La eficiencia
del mezclado depende de las propiedades de los materiales a mezclar, del equipo utilizado y de
sus condiciones de operación1 .
Objetivo:Lograr homogeneidad entre los materiales a mezclar de manera que al muestrear una
porción del polvo en forma aleatoria, esta contenga todos los componentes en la misma
proporción que la mezcla total2 .
La medida del grado de homogeneidad de dos o más polvos se basa en la desviación estándar o
la varianza de la media. Para saber el tiempo necesitado para lograr una mezcla homogénea(estandarización del proceso de mezclado) se toman muestreos periódicos en varios puntos del
lecho del mezclador, a ciertos intervalos de tiempo hasta obtener una proporción constante3.
MECANISMO DE MEZCLADO4
- CONVECCION: Transferencia de grupos de partículas grandes del material en forma de oleadas
de un lugar a otro distante en el lecho del mezclado.
- FALLAS: Deslizamiento de planos entre diferentesregiones del lecho del mezclado. Esto puede
ocurrir individualmente en las masas, o en forma de flujo laminar.
- DIFUSION: Movimiento de partículas individuales sobre la superficie del lecho; esto hace que
se cambie la posición relativa de la partícula respecto al lecho.
En la mayoría de los mezcladores el mezclado ocurre por la combinación de los 3 mecanismos
anteriores. Sin embargo, puededecirse que en los mezcladores móviles priman los mecanismos
de fallas y difusión, mientras que en los fijos el mezclado ocurre principalmente por el
mecanismo de convección5 .
EQUIPOS
Un buen mezclador es aquel que mezcle todo el lote del producto en forma suave, además de
ser fácil de limpiar, descargar, tener poca fricción, buena hermeticidad, alta movilidad, fácil
mantenimiento y bajoconsumo de energía6 .
A nivel de laboratorio en muy pequeña escala se utiliza el mortero y el pistilo que combina los
procesos de conminución y mezclado en una sola operación. A nivel industrial existen dos tipos
de mezcladores que se diferencian en el mecanismo productor del mezclado 7 .

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CARRERA DE QUIMICA FARMACEUTICA

TECNOLOGIA FARMACEUTICA I -2014
Dr.Dagoberto Cáceres Paja M.Sc.

ESQUEMA EQUIPOS DE MEZCLADO
1. MEZCLADORES MÓVILES
Se basan en el mecanismo de volcamiento del material causado por la rotación del recipiente y
fuerza de la gravedad. Para un buen mezclado en estos equipos, los polvos deben ser de
dimensiones similares y de flujo fácil. La geometría asimétrica del equipo produce un
movimiento lateral independiente de la acciónde volcamiento característico. El proceso de
mezclado mejora mucho más si a los equipos se les adaptan ejes que giran en dirección opuesta
al volcamiento. Si su velocidad de rotación es lenta, no se produce el movimiento de cascada o
volcamiento en forma intensiva; por el contrario, si es muy rápida, la fuerza centrífuga
mantendrá los polvos en los extremos de la carcasa evitando el mezclado.La velocidad óptima
dependerá del tamaño y forma del mezclador y del tipo de material a mezclar (generalmente
oscila entre30 y 100 rpm). Estos equipos nunca se deben llenar con más del 50% de su
capacidad nominal8 .
1.1 MEZCLADORES CILINDRICOS O DE TAMBOR: Consiste de una carcasa cilíndrica que se
puede rotar a lo largo de su eje para producir flujo cruzado del material. Si se le adicionanobstáculos laterales, se incrementa el flujo cruzado y se mejora la acción mezcladora aunque
dificulta su limpieza. Según su forma los mezcladores se clasifican en:

Figura 1. Mezclador de tambor.
1.2 MEZCLADOR CUBICO: El principio de caída y rebote del material es igual al del mezclador de
tambor. Como estos modelos producen poca eficiencia en el mezclado, se puede aumentar esta
inclinando...