Circulo de deming
Páginas: 2 (329 palabras)
Publicado: 17 de abril de 2010
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2010
Informe de Gerencia de Procesos
Círculo de Deming y Poka Yoke
Círculo de Deming también llamado Ciclo del PDCA es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatropasos. Las siglas PDCA son el acrónimo de Plan, Do, Check, Act (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar).
PLAN (Planificar)
Establecer los objetivos y procesos necesarios para obtener los resultados deacuerdo con el resultado esperado. Al tomar como foco el resultado esperado, difiere de otras técnicas en las que el logro o la precisión de la especificación es también parte de la mejora.
DO(Hacer)
Implementar los nuevos procesos. Si es posible, en una pequeña escala.
CHECK (Verificar)
• Pasado un periodo de tiempo previsto de antemano, volver a recopilar datos de controly analizarlos, comparándolos con los objetivos y especificaciones iníciales, para evaluar si se ha producido la mejora esperada
• Documentar las conclusiones
ACT (Actuar)
•Modificar los procesos según las conclusiones del paso anterior para alcanzar los objetivos con las especificaciones iníciales, si fuese necesario
• Aplicar nuevas mejoras, si se han detectadoerrores en el paso anterior
• Documentar el proceso
Poka-yoke es un dispositivo (generalmente) destinado a evitar errores, el cual garantiza la seguridad de los usuarios de cualquiermaquinaria, proceso o procedimiento, en el cual se encuentren relacionados, de esta manera, no provocando accidentes de cualquier tipo. Estos dispositivos fueron introducidos en Toyota en la década delos 60, por el ingeniero Shigeo Shingo dentro de lo que se conoce como Sistema de Producción Toyota.
El dispositivo Poka-yoke buscaba cumplir los siguientes objetivos:
-Imposibilitar de algún modoel error humano
-Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el que lo ha cometido.
Actualmente los poka yokes suelen consistir en:
• un sistema de detección, cuyo tipo...
2010
Informe de Gerencia de Procesos
Círculo de Deming y Poka Yoke
Círculo de Deming también llamado Ciclo del PDCA es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatropasos. Las siglas PDCA son el acrónimo de Plan, Do, Check, Act (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar).
PLAN (Planificar)
Establecer los objetivos y procesos necesarios para obtener los resultados deacuerdo con el resultado esperado. Al tomar como foco el resultado esperado, difiere de otras técnicas en las que el logro o la precisión de la especificación es también parte de la mejora.
DO(Hacer)
Implementar los nuevos procesos. Si es posible, en una pequeña escala.
CHECK (Verificar)
• Pasado un periodo de tiempo previsto de antemano, volver a recopilar datos de controly analizarlos, comparándolos con los objetivos y especificaciones iníciales, para evaluar si se ha producido la mejora esperada
• Documentar las conclusiones
ACT (Actuar)
•Modificar los procesos según las conclusiones del paso anterior para alcanzar los objetivos con las especificaciones iníciales, si fuese necesario
• Aplicar nuevas mejoras, si se han detectadoerrores en el paso anterior
• Documentar el proceso
Poka-yoke es un dispositivo (generalmente) destinado a evitar errores, el cual garantiza la seguridad de los usuarios de cualquiermaquinaria, proceso o procedimiento, en el cual se encuentren relacionados, de esta manera, no provocando accidentes de cualquier tipo. Estos dispositivos fueron introducidos en Toyota en la década delos 60, por el ingeniero Shigeo Shingo dentro de lo que se conoce como Sistema de Producción Toyota.
El dispositivo Poka-yoke buscaba cumplir los siguientes objetivos:
-Imposibilitar de algún modoel error humano
-Resaltar el error cometido de tal manera que sea obvio para el que lo ha cometido.
Actualmente los poka yokes suelen consistir en:
• un sistema de detección, cuyo tipo...
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