Comportamiento Del Consumidor
Páginas: 15 (3722 palabras)
Publicado: 25 de noviembre de 2012
Aspectos ambientales e impacto ambiental en la Producción de celulosa
2012
Mauricio Valenzuela - Boris Palma
Universidad Andres Bello
26/08/2012
Aspectos ambientales e impacto ambiental en la Producción de celulosa
2012
Mauricio Valenzuela - Boris Palma
Universidad Andres Bello
26/08/2012
INTRODUCCION
La celulosa constituye el principal producto chileno de exportaciónforestal. En el 2000 las exportaciones de celulosa crecieron en 50% respecto del año anterior, acumulando US$1.111 millones. Este monto representó el 58% de lo exportado por el sector forestal durante ese año, registrando un aumento de 8 puntos respecto de la participación promedio de las exportaciones de este commodity durante la década de los 90.
El tipo de celulosa que más se produce en Chilees la blanca de fibra larga BSKP (Celulosa Kraft Blanqueada de Pino Radiata), destinada principalmente a la exportación. También se produce celulosa de fibra larga, la que corresponde a aquella no blanqueada UNP (Unbleached Kraft Pulp) y la celulosa blanca de fibra corta BEKP (Celulosa Kraft Blanqueada de Eucalipto).
Proceso productivo.
La pulpa es un producto que se obtiene de la maderadespués de separar las fibras de celulosa de los otros compuestos orgánicos presentes en este recurso . En general, y tal como se ilustra en el Diagrama 1, el proceso de producción de celulosa se puede separar en 5 fases claramente definidas: preparación de madera, reducción de madera, separación y lavado de pasta, blanqueo, secado y embalado.
En el proceso de preparación se descorteza y se troza lamadera en astillas. Después este insumo pasa a la fase de reducción, donde se separa la fibra de celulosa utilizando procesos mecánicos o químicos. La diferencia en aplicar uno u otro mecanismo está en la calidad del producto que se desea obtener.
El proceso mecánico reduce la madera utilizando molinos. Aquí se obtiene una pasta fibrosa que es posteriormente arrastrada fuera del molino por unflujo de agua y luego depurada en cibras centrifugadas (fase de separación y lavado), antes de pasar a la fase de blanqueo.
Por su parte, la reducción de madera, en un proceso químico, se hace a través de lo que se conoce como digestor, donde se cocina la madera bajo condiciones controladas de presión y temperatura. En esta fase se usa una solución alcalina, basada en sulfitos o soda cáustica, paradisolver la lignina y separarla de las fibras de celulosa.
Se obtienen dos productos como resultado, el primero un licor negro, que es el residuo que se genera por la utilización de sustancias alcalinas en el digestor mezcladas con la lignina disuelta, y el segundo una pasta de celulosa, la que pasa posteriormente por la fase de lavado y filtrado, obteniendo finalmente una celulosa cruda colormarrón.
La lignina residual, presente todavía en la celulosa en este punto del proceso de producción, puede ser retirada utilizando compuestos químicos reactivos, como oxígeno, compuestos clorados o peróxido de hidrógeno. A esta fase se le conoce como de blanqueo. Después del blanqueo, la celulosa pasa por la fase de secado y embalado para su posterior comercialización. Si bien es en la etapa deblanqueo donde se producen los compuestos organoclorados, agrupados bajo la sigla AOX, considerados como contaminantes tóxicos peligrosos por ser agentes cancerígenos, éstos no son los únicos residuos que se generan a lo largo del proceso productivo, ya que en las fases de preparación y reducción de la madera también se producen compuestos residuales.
Inclusive, existe una diferencia respectodel tipo de residuo que se genera en la fase de reducción dependiendo de si se utilizan procesos mecánicos o químicos. Estas diferencias se irán especificando a continuación, dependiendo del tipo de residuo que se analice.
EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES
Como se mencionó anteriormente, existen dos tipos de impactos ambientales asociados a la producción de celulosa. Los primeros, que...
2012
Mauricio Valenzuela - Boris Palma
Universidad Andres Bello
26/08/2012
Aspectos ambientales e impacto ambiental en la Producción de celulosa
2012
Mauricio Valenzuela - Boris Palma
Universidad Andres Bello
26/08/2012
INTRODUCCION
La celulosa constituye el principal producto chileno de exportaciónforestal. En el 2000 las exportaciones de celulosa crecieron en 50% respecto del año anterior, acumulando US$1.111 millones. Este monto representó el 58% de lo exportado por el sector forestal durante ese año, registrando un aumento de 8 puntos respecto de la participación promedio de las exportaciones de este commodity durante la década de los 90.
El tipo de celulosa que más se produce en Chilees la blanca de fibra larga BSKP (Celulosa Kraft Blanqueada de Pino Radiata), destinada principalmente a la exportación. También se produce celulosa de fibra larga, la que corresponde a aquella no blanqueada UNP (Unbleached Kraft Pulp) y la celulosa blanca de fibra corta BEKP (Celulosa Kraft Blanqueada de Eucalipto).
Proceso productivo.
La pulpa es un producto que se obtiene de la maderadespués de separar las fibras de celulosa de los otros compuestos orgánicos presentes en este recurso . En general, y tal como se ilustra en el Diagrama 1, el proceso de producción de celulosa se puede separar en 5 fases claramente definidas: preparación de madera, reducción de madera, separación y lavado de pasta, blanqueo, secado y embalado.
En el proceso de preparación se descorteza y se troza lamadera en astillas. Después este insumo pasa a la fase de reducción, donde se separa la fibra de celulosa utilizando procesos mecánicos o químicos. La diferencia en aplicar uno u otro mecanismo está en la calidad del producto que se desea obtener.
El proceso mecánico reduce la madera utilizando molinos. Aquí se obtiene una pasta fibrosa que es posteriormente arrastrada fuera del molino por unflujo de agua y luego depurada en cibras centrifugadas (fase de separación y lavado), antes de pasar a la fase de blanqueo.
Por su parte, la reducción de madera, en un proceso químico, se hace a través de lo que se conoce como digestor, donde se cocina la madera bajo condiciones controladas de presión y temperatura. En esta fase se usa una solución alcalina, basada en sulfitos o soda cáustica, paradisolver la lignina y separarla de las fibras de celulosa.
Se obtienen dos productos como resultado, el primero un licor negro, que es el residuo que se genera por la utilización de sustancias alcalinas en el digestor mezcladas con la lignina disuelta, y el segundo una pasta de celulosa, la que pasa posteriormente por la fase de lavado y filtrado, obteniendo finalmente una celulosa cruda colormarrón.
La lignina residual, presente todavía en la celulosa en este punto del proceso de producción, puede ser retirada utilizando compuestos químicos reactivos, como oxígeno, compuestos clorados o peróxido de hidrógeno. A esta fase se le conoce como de blanqueo. Después del blanqueo, la celulosa pasa por la fase de secado y embalado para su posterior comercialización. Si bien es en la etapa deblanqueo donde se producen los compuestos organoclorados, agrupados bajo la sigla AOX, considerados como contaminantes tóxicos peligrosos por ser agentes cancerígenos, éstos no son los únicos residuos que se generan a lo largo del proceso productivo, ya que en las fases de preparación y reducción de la madera también se producen compuestos residuales.
Inclusive, existe una diferencia respectodel tipo de residuo que se genera en la fase de reducción dependiendo de si se utilizan procesos mecánicos o químicos. Estas diferencias se irán especificando a continuación, dependiendo del tipo de residuo que se analice.
EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES
Como se mencionó anteriormente, existen dos tipos de impactos ambientales asociados a la producción de celulosa. Los primeros, que...
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