Concretos

INDICE
1. INTRODUCCIÓN
2. BJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
3. PROCESOS TIPO DE PLANTA DE PRODUCCION DE CONCRETO PRE- MEZCLADO.
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4. INFORMACION DE PRODUCTOS DE GRANDES EMPRESAS PRODUCTORASDE CONCRETO.
4.1 PRIMERA EMPRESA SELECCIONADA: CEMENTOS ARGOS
4.2 PRIMERA EMPRESA SELECCIONADA: CEMEX
4.3 PRIMERA EMPRESA SELECCIONADA: HOLCIM
5. CONCLUSIONES.
6.BIBLIOGRAFÍA.

1- INTRODUCCION
El taller 1 del curso correspondiente a la Electiva II Redes viales y aeropuertos, comprende la visita a una planta productora de concreto y tomar desea visita la información necesaria para conocer o confirmar el conocimiento que se tiene de los procesos en la producción del concreto, como el acceso a estas plantas es muy restringido y aun mas registrar fotos del sitio, setomó información de textos y de las páginas web de varias plantas productoras del concreto en el país.

2- OBJETIVOS:

2.1 OBJETIVO GENERAL
Visitar una planta de concreto de la ciudad de Cali, con el propósito de conocer los procesos de producción del concreto y las materias primas utilizadas.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Conocer:
 las Plantas de producción de concreto, conocer losprocesos de producción del concreto,
 El proceso en la producción del concreto.
 Los materiales o materia prima utilizada en ese proceso.

3.3 PROCESOS TIPO DE PLANTA DE PRODUCCION DE CONCRETO PRE-
MEZCLADO.
3.1 El concreto es uno de los materiales de construcción más versátil y popular utilizado en la construcción de puentes, represas, canales, muelles, y edificios, sin mencionarandenes, calles y carreteras. Los materiales usados para hacer concreto (agua, arena, grava, y cemento) son relativamente económicos, y fáciles de obtener. Las proporciones correctas de estos materiales necesarios para producir concreto de buena textura y resistencia no son, sin embargo, obtenidos fácilmente debido a que este varía considerablemente de acuerdo al tipo de estructura. En consecuencia,las computadoras se han convertido en equipos estándares en estas plantas modernas de concreto. Estas computadoras no sólo proporcionan cálculos exactos, indicando la cantidad exacta de cada componente, sino que también controlan la maquinaria automática que hace la mezcla asegurando una alta calidad y consistencia del producto.



3.2 INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.
3.3 DIAGRAMA DE FLUJO.3.4 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
I. Arena, grava y cemento es colocado en la planta de mezclado por medio de un sistema de transporte y descendido en sus respectivas tolvas de alimentación.
II. Cada uno de los compuestos mencionados anteriormente es colocado en una tolva pequeña con una balanza que determina el peso de los materiales. Cuando se ha obtenido la cantidad correcta dentro de latolva de pesado, el proceso de alimentación es detenida por la computadora.
III. Luego, estos materiales son descendidos en la mezcladora, donde junto con una cantidad correcta de agua, son mezclados hasta obtener una mezcla homogénea.
IV. El cemento mezclado es descargado en los camiones agitadores debajo del cabezal de espera. El camión agitador, con su tanque de almacenamiento giratorio,permite al cemento mantener su fluidez hasta por una hora, previniendo que el cemento no se endurezca prematuramente.
3.5. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.
3.5.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.
 Tipo portátil: Hasta 30 m3/hora.
 Tipo estacionario: Hasta 100 m3/hora.
La capacidad de producción más común es de 60 m3/hora, y los siguientes artículos están basados en esta capacidad.
3.5.2 MATERIAS PRIMAS.Cemento, grava, arena, agua es utilizado en la producción de concreto. También será necesario contar con equipos de laboratorio y algunos camiones agitadores para su transporte.
3.5.3 MANO DE OBRA DE UNA PLANTA BASICA.
CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO. N° DE PERSONAS.
Administracion. 3...