Control de calidad



CONTROL DE CALIDAD
ESPECIAL REFERENCIA AL CONTROL DE CALIDAD JAPONÉS.










ÍNDICE
0. INTRODUCCIÓN
0.1. EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL CONCEPTO DE CALIDAD

1. LA FILOSOFIA ADMINISTRATIVA DEL CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD. FUNDAMENTOS DE LA CALIDAD (CALIDAD TOTAL).
1.1. ¿PORQUÉ CALIDAD?
1.2. EL PAPEL DE LA ALTA GERENCIA
1.3. LA DIRECCIÓN (LA TRANSICIÓN DE UNA ORGANIZACIÓNTRADICIONAL A LA ACT)
1.4. UN ORGANIGRAMA INVERTIDO
1.6. LAS ESTRATEGIAS DE LA ADMINISTRACIÓN POR CALIDAD
1.7. MAESTROS DE LA CALIDAD
1.8. DIRECCIÓN Y CALIDAD
1.9. LAS RAZONES DEL CAMBIO HACIA UNA CULTURA DE CALIDAD
1.9. LA CAPACITACIÓN Y EL DESARROLLO DEL PERSONAL
1.10. SELECCIÓN
1.11. ADMINISTRACIÓN DE RECURSOS HUMANOS ORIENTADA A CALIDAD TOTAL
1.12. SENSIBILIZACIÓN Y DESARROLLO DEL PERSONAL1.13. PROCESOS DE LA ADMINISTRACIÓN POR LA CALIDAD
¿QUE ES UN PROCESO?
TIPOS DE PROCESOS
EL PROCESO TOTAL
EL CIRCUITO DE RETROALIMENTACIÓN
COMUNICACIÓN Y PROMOCIÓN
LA COMUNICACIÓN EFECTIVA
ESTRATEGIAS DE APOYO

2. HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA EL CONTROL DE CALIDAD
2.1. Hoja de control
2.2. Histogramas
2.3. Diagrama de Pareto

2.3.1. INTRODUCCIÓN

2.3.2.- OBJETIVO Y ALCANCE2.3.3.- RESPONSABILIDADES

2.3.4.- DEFINICIONES / CONCEPTOS

2.3.4.1.- PRINCIPIO DE PARETO

2.3.4.2.- ANÁLISIS DE PARETO

2.3.4.3.- TABLAS Y DIAGRAMAS DE PARETO



2.3.5.- PROCESO

2.3.5.1.- DIAGRAMA DE FLUJO

2.3.5.2.- CONSTRUCCIÓN

2.3.5.3.- INTERPRETACIÓN

2.3.5.4.- UTILIZACIÓN

2.4. DIAGRAMA CAUSA – EFECTO
2.4.1 DIAGRAMA CAUSA – EFECTO (ISHIKAWA)
2.4.2. EL DR. KAORUISHIKAWA (PADRE DE LA CALIDAD TOTAL)
2.5. LA ESTRATIFICACIÓN

3. CARACTERÍSTICAS DEL CONTROL DE CALIDAD JAPONES
EXPERIENCIA JAPONESA VS LA EXPERIENCIA OCCIDENTAL
CARACTERÍSTICAS DEL CONTROL DE CALIDA JAPONES
LA ESENCIA DEL CONTROL DE CALIDAD
¿Qué es el control de calidad?
LA GARANTÍA DE CALIDAD

4. BIBLIOGRAFÍA


0. INTRODUCCIÓN
La evolución del concepto de calidad en la industria yen los servicios nos muestra que pasamos de una etapa donde la calidad solamente se refería al control final. Para separar los productos malos de los productos buenos, a una etapa de Control de Calidad en el proceso, con el lema: "La Calidad no se controla, se fabrica".
Finalmente llegamos a una Calidad de Diseño que significa no solo corregir o reducir defectos sino prevenir que estos sucedan,como se postula en el enfoque de la Calidad Total.
El camino hacia la Calidad Total además de requerir el establecimiento de una filosofía de calidad, crear una nueva cultura, mantener un liderazgo, desarrollar al personal y trabajar un equipo, desarrollar a los proveedores, tener un enfoque al cliente y planificar la calidad.
Demanda vencer una serie de dificultades en el trabajo que se realizadía a día. Se requiere resolver las variaciones que van surgiendo en los diferentes procesos de producción, reducir los defectos y además mejorar los niveles estándares de actuación.
Para resolver estos problemas o variaciones y mejorar la Calidad, es necesario basarse en hechos y no dejarse guiar solamente por el sentido común, la experiencia o la audacia. Basarse en estos tres elementos puedeocasionar que en caso de fracasar nadie quiera asumir la responsabilidad.
De allí la conveniencia de basarse en hechos reales y objetivos. Además es necesario aplicar un conjunto de herramientas estadísticas siguiendo un procedimiento sistemático y estandarizado de solución de problemas.
Existen Siete Herramientas Básicas que han sido ampliamente adoptadas en las actividades de mejora de laCalidad y utilizadas como soporte para el análisis y solución de problemas operativos en los más distintos contextos de una organización.
El ama de casa posee ciertas herramientas básicas por medio de las cuales puede identificar y resolver problemas de calidad en su hogar, estas pueden ser algunas, tijeras, agujas, corta uñas y otros. Así también para la industria existen controles o registros que...