Costos Por Procesos

Diseño e implementacion de un sistema de contabilidad de costos por procesos
1.- sistema de costos
Un sistema de costos es el conjunto de procedimientos analiticos de costeo que aplican las personas para la determinacion de los costos de produccion, de comercializacion o de servicios. Estos procedimientos son los siguientes:
1. Recolecta los coctos identificados con el proceso deproduccion.
2. 2. Asignar los costos alos productos o alos servicos con lo que se identifican en forma directa.
3. Distribuir los costos no identificados entre los productos o servicios que los ocasionaron de manera razonable.
4. Dtermina los costos unitarios de produccion, comercializacion o de servicio.
2.- instalacion de un sistema de costos
A falta de un departamento separado de metodos,incumbe frecuentemente al departamento de costos de la obligacion de iniciar los cambios en el sistem,a de costos.
Es problable que se nesecite un sistema completamente nuevo, o bien que sea necesario modificar algunos aspectos del sistema existente. De hecho, continuamente se estan requiriendo algunas modificaciobnesb y es comun se llame a algunos integrantes del departamento de costos a tomarparte activa en la instalacion o revision del sistema.
El proyecto y la instalacion de un sistema de costos es solamente un aparte del trabajo integhral, de organización, experimentacion y estandarizacion de toda una empresa en su conjunto. Un sistema de costos no puede funcionar satisfactoriamente en una fabrica mal organizada. El problema esencial consiste en coordinar los factores de laproduccion. Es decir, los materiales, la mano de obra, las maqinas y las herrramientas, con el fin de asegurar la influencia continua de productos, en la cantidad y de la calidad apropiada. Por consiguiente, un buen sistema de costos debe diseñarse de tal manera que se enlace adecuadamente con un sistema de control de la produccion. No obstante, existen diferentes opiniones en lo que se respecta aquien debe proyectar e instalar el sistema;es decir, si el trabajo debben hacerlo personas extrañas ala fabrica o si este debe desarrollarse interiormente.
El contador o el ingeniero industrial, ajenos a la empresa, poseen objetividad, preparacion o estudios especiales en el trabajo de instalacion de sistemas y talvez experiencia previa al mismo respecto en fabricas similares. No obstante, eltrabajador de planta puede tener mas experiencia y conocimiento, quizas mas detallados sobre una fabrica determinda, en relacion con sus procersos y sus problemas especiales.
3.- pasos en la instalacion de un sistema de costos
Hay diferentes opiniones en lo que se respecta al orden que debe seguirse para sistematizar una fabrica. El cuadro resumen de los problemas que intervienen en el desarrollo ycreacion de la direccion cientificxa en una fabrica que damos a continuacion, ha sido tomado de Hathaway (Industrial Management, vol.60):
1. Desarrollo de un pplan de organización para los departamentos y secciones, definiendo la autoridad, la naturaleza, el alcance y las limitaciones de las actividades , asi como las relaciones y las responsabilidades de cada departamento.
2. Desarrollode un plan de disposicion de los departamentos y maquinaria, previendo reacomodos de los mismos cuando llegue a ser necesario, asi como las previsiones para ampliaciones y nuevos departamentos, de acuerdo con el plan de organización.
3. Recoleccion y codificacion de datos relacionados con el producto.
4. Recoleccion y codificacion de datos relacionados con la maquinaria y lasinstalaciones.
5. Estandarizacion de la maquinaria y establecimiento de un sistema adecuado de mantenimiento.
6. Estandarizacion de las herramientas y establecimiento de un sistema adecuado para el funcionamiento del cuarto de herramientas.
7. Creacion de un sistema adecuado de almacenes.
8. Creacion de un sistema de ordenes de trabajo.
9. Creacion de un sistema de control de tiempos,...