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INGENIERIA DE METODOS.-
1.- Es la técnica que se encarga de aumentar la productividad del trabajo, eliminando todos los desperdicios de materiales, tiempo, y esfuerzo; que procura hacer más fácil y lucrativa la tarea y aumenta la calidad de los productos poniéndolos al alcance del mayor número de consumidores.
http://www.slideshare.net/jcfdezmxproduct/ingeniera-de-mtodos-y-productividad
2.-"Es la técnica que somete cada operación de una determinada parte del trabajo a un delicado análisis en orden a eliminar toda operación innecesaria y en orden a encontrar el método más rápido para realizar toda operación necesaria; abarca la normalización del equipo, métodos y condiciones de trabajo; entrena al operario a seguir el método normalizado; realizado todo lo precedente (y no antes),determina por medio de mediciones muy precisas, el numero de horas tipo en las cuales un operario, trabajando con actividad normal, puede realizar el trabajo; por ultimo (aunque no necesariamente), establece en general un plan para compensación del trabajo, que estimule al operario a obtener o sobrepasar la actividad normal"

http://admusach.tripod.com/doc/ingmetod.htm

CONCEPTOS GENERALES DEINGENIERIA DE METODOS.-
Tiempo estándar.-
El tiempo estándar para una operación dada es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operación. Se determina sumando el tiempo asignado a todos los elementos comprendidos en el estudio de tiempos.http://148.202.148.5/cursos/id209/mzaragoza/unidad8/unidad8tema7.htm
Productividad.-
La productividad laboral, presenta los procesos por horas laboradas. Es la medición más comúnmente utilizada. Sin embargo la productividad laboral ha sido criticada por ser solo ser una parte medible que no considera los efectos de otros insumos.
Existe una medición se refiere a un factor total de productividad. Esta medición incluye las contribuciones del trabajo,capital, materiales y energía.
Esto indica:
1. Aumentando los productos sin aumentar los insumos.
2. Disminuyendo los insumos, pero manteniendo los mismos productos.
3. Aumentando los productos y disminuyendo los insumos.
http://www.icost.us/productividad.asp

Auditorias.-
* Revisiones periódicas
* Auditorías internas
* Auditorías externas
Puntos a revisar:
*Métodos establecidos
* Entorno
* Ritmo del trabajador
* Procedimientos de trabajo
Propósitos de los estándares de tiempo.-
El tiempo estándar para una operación dada es el tiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operación. Se determina sumando el tiempo asignado a todos los elementoscomprendidos en el estudio de tiempos.

Estándares de tiempo:
* Equilibrar la fuerza laborar con el trabajo disponible
* Cotizar nuevos productos
* Control preupuestal
* Prima de supervisión
* Cumplimiento de las normas de calidad
* Elevación de los estándares de personal
* Simplificación de los problemas de dirección de la empresahttp://www.mitecnologico.com/Main/PropositoEstandaresDeTiempos
Eficiencia.-
El empleo de medios en tal forma que satisfagan un máximo cuantitativo o cualitativo de fines o necesidades humanas. Es también una adecuada relación entre ingresos y gastos.
www.eumed.net/tesis/rfp/007245_2.pdf


ANALISIS DE OPERACIONES.-
Es una operación que sirve para estudiar todos los elementos productivos e improductivos de una operación,con el propósito de incrementar la productividad por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios ,a la vez que mejorar la calidad ,es tan efectivo en la planeación de nuevos centros de trabajo como en el mejoramiento de los existentes
Nueve enfoques principales del análisis de operación.-
* Finalidad o propósito de la operación
* Diseño de la pieza
* Tolerancia
*...