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Páginas: 6 (1378 palabras) Publicado: 18 de noviembre de 2014



Procesos de cambio de forma.
Proceso de cambio de forma.
lunes, 4 de agosto de 2014
Fundición y colado (Al alto vacío, Centrífuga, Precisión)

Hierro colado o fundición.

La principal diferencia entre acero y hierro colado, es que el primero es plástico
Y forjable, mientras que el  segundo no  es  lo suficientemente plástico para forjarlo a cualquier temperatura.

El hierrocolado o fundición, fundamentalmente  es una  aleación a  base de: hierro, silicio y  carbono. E l contenido de carbono es  más el evado que en los aceros que varían desde 2.5 a 4.0%.

Existen dos  tipos de  hierro colado o fundición: la fundición gris y  la fundición blanca, cuyo nombre lo recibe por el  color característico en la fractura de una pieza colada.

Fundición gris.


Es excelentepara obtener piezas complicadas de maquinaria, pues es  muy fluido cuando s e halla fundido y  l lega con bastante facilidad a todas las partes de un molde, además de ser maquinarle es duro y frágil.


Fundición blanca.

Es más frágil que la fundición gris se emplea principalmente para obtener el  hierro maleable, el  cual se obtiene recociendo la fundición blanca y  convertirla en un hierromás dúctil y tenaz.

El hierro maleable, se emplea principalmente en  piezas automotrices, arados, tractores, debido a su tenacidad y resistencia al choque.

El acero y  la fundición gris, son los dos materiales a los que s e l es exige el  mayor número de propiedades.

El herrero exige propiedades excelentes de forja y  soldadura, el  mecánico necesita un acero fácil de trabajar, el ajustadorde herramientas exige un acero que temple bien y que tenga una gran resistencia de corte, por último el fundidor exige una fundición gris que pueda moldear con facilidad.

Fundición centrífuga.

La fundición centrífuga es un método en el que aprovecha la fuerza centrífuga que se puede generar al hacer girar el metal en tordo de un eje. Existen tres tipos de fundición centrífuga:

•Fundición centrífuga real
• Fundición semicentrífuga
• Centrifugado
Fundición centrífuga real.
Es el procedimiento utilizado para la fabricación de tubos sin costura, camisas y objetos simétricos, los moldes se llenan del material fundido de manera uniforme y se hace girar al molde sobre su eje de rotación.

Fundición semicentrífuga.

Es un método en el que el material fundido se hace llegar a losextremos de los moldes por la fuerza centrífuga que genera hacer girar a los moldes, los extremos se llenan del material fundido, con buena densidad y uniformidad. El centro tiene poco material o de poca densidad. Por lo regular el centro en este tipo de sistemas de fundición es maquinado posteriormente.

Centrifugado.

Es un sistema donde por medio de un tallo se hace llegar metal fundido aracimos de piezas colocadas simétricamente en la periferia. Al poner a girar el sistema se genera fuerza centrífuga la que es utilizada para aumentar la uniformidad del metal que llena las cavidades de los moldes.

Formado Mecánico (Prensado, Estirado, Cizallado, Doblado).

La deformación es únicamente uno de los diversos procesos que pueden usarse para obtener formas intermedias o finales enel metal.

El estudio de la plasticidad está comprometido con la relación entre el flujo del metal y el  esfuerzo aplicado. S i ésta puede determinarse, entonces las formas más requeridas pueden realizarse por  la aplicación de fuerzas calculadas en direcciones específicas y a velocidades controladas.

Las máquinas, aparatos, herramientas y  diversos artículos mecánicos están formadospor  muchas piezas unidas, tales como: pernos, armazones, ruedas, engranajes, tornillos, et c. T odas es tas piezas obtienen su forma mediante diferentes procesos mecánicos (Procesos de conformado), fundición, forja, estirado, laminado, corte de b arras y  planchas, y  por  sobre todo mediante arranque de virutas.

Embutido profundo y prensado.

El embutido profundo es  una extensión del  prensado...
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