Desarrollo

1. ¿QUÉ ÁREA DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL SE OCUPA EN EL DISEÑO DE UNA LÍNEA DE TRABAJO, ESTACIÓN DE TRABAJO O UN TALLER Y QUE ELEMENTOS Y FACTORES DEBEN TOMAR EN CUENTA PARA ELLOS?
Línea de trabajo: producción.
Estación de trabajo:
Taller: procesos, ingeniería de planta (proyectos), estación de trabajo, ingeniería de métodos, ergonomía.
2. ¿QUÉ CARACTERÍSTICAS DEBE TENER UN PROBLEMA PARAPODER RESOLVERSE POR EL MÉTODO DE TRANSPORTE O ASIGNACIÓN?
Movilizar. Varios orígenes materiales de producción a varios destinos y con diferentes costos y alternativas de ruta.
3. ¿EXPLIQUE CUÁLES SON LOS SISTEMAS DE COSTEO PARA EVALUAR UNA EMPRESA O NEGOCIO?
Costo de producción, materia prima, gastos indirectos, gastos directos, estimación de costos, costo por prorrateo.
4. ¿QUÉ ES ELDIAGRAMA DE PROCESO Y CUÁL ES SU FUNCIÓN.
Representación grafica para saber cuántas operaciones tiene un proceso.

5. ¿CUÁL ES LA APLICACIÓN DE LA SIMULACIÓN EN LA INGENIERÍA INDUSTRIAL?
Software o programas para modelar, experimentar con las variables para simular eventos o situaciones evaluando su impacto y resolver.

LOCALIZACION DE INSTALACIONES.
* Recursos disponibles
*Financiamiento
* Disponibilidad o cerca de proveedores
* Mano de obra calificada y disponible
* Ubicada estratégicamente con la carretera
* Disponibilidad de servicios.
IMPORTANCIA DE UN BUEN DISEÑO Y UNA ADECUADA PLANEACION DE LAS INSTALACIONES PARA LA PRODUCCION.
* Para una mejor organización del trabajo
* Para minimizar el flujo de materiales y operaciones
* Paraeliminar costos adicionales y disminuir los costos de produccion
* Para aprovechar mejor el tiempo y el espacio.
ANATOMIA DE UNA PLANTA INDUSTRIAL
CUERPO HUMANO | PLANTA INDUSTRIAL |
ESQUELETO | DISTRIBUCION DE PLANTA |
SISTEMA MUSCULAR | MANEJO DE MATERIALES |
SISTEMA NERVIOSO | SISTEMA DE COMUNICACIÓN Y CONTROL |
SISTEMA RESPIRATORIO Y DIGESTIVO | SERVICIOS AUXILIARES |

ETAPAS OPASOS INGENIERIA INDUSTRIAL.
1) Definir el problema
2) Analizarlo detalladamente y modelarlo, si es el caso
3) Buscar el espacio de solución
4) Evaluar alternativas
5) Especificar y vender la solución
CRITERIOS PARA DISEÑAR UNA SOLUCION.
A. CRITERIOS GENERALES
I. Seguridad y salud
II. Desempeño
III. Comodidad
IV. Necesidades mayores (diseñar el trabajo parasimular lo social)
B. RELACIONES DE APROVECHAMIENTO DE RECURSOS
C. CONTROL ADMINISTRATIVO
D. RELACIONES DE EFICIENCIA OPERATIVA

UBICACIÓN GEOGRAFICA
INFRAESTRUCTURA
VIAS DE COMUNICACIÓN
SERVICIOS
INCENTIVOS FISCALES
MANO DE OBRA
PROVEEDORES
MERCADO COSTO
UNA SOLA PLANTA

LOCALIZACION

VARIAS PLANTAS
DISEÑO Y CONSTRUCCION
PLANEACION
Y DISEÑO

METODO CUANTITATIVOPARA DISEÑAR INSTALACIONES.
1. METODO DE FACTORES PONDERADOS:
El método más general permite incorporar en el análisis toda clase de consideraciones.
a) Se identifica, determinar la relación de factores
b) Asignar un proceso a cada factor que refleje (importancia relativa)
c) Fijar una escala a cada valor
d) Los directivos evalúan cada localización
e) Multiplicar la puntuaciónde pesos para cada factor y obtener el total de cada localización.
f) La mejor recomendación basada en localización que haya obtenido la mayor puntuación de resultados obtenidos en método cuantitativo.
PLANEACION Y DISEÑO DE UNA PLANTA INDUSTRIAL.
Para una sola planta:
Localización o ubicación geográfica
Proceso de selección del lugar
El proceso de seleccionar la ubicación de unainstalación consiste en realizar un estudio sistemático para determinar el sitio más conveniente que le asegure una operación adecuada y acorde con las utilidades que los inversionistas esperan de esta. Ya que se trata de lograr una operación eficiente e eficaz la decisión es de vital importancia. Las decisiones relacionadas con la ubicación de las instalaciones son de largo plazo e influyen con la...