Dinamica y Control De Procesos

Universidad Nacional Experimental
“Francisco de Miranda”
Área de Tecnología
Complejo Académico “El Sabino”
Unidad Curricular: Dinámica de Procesos Químicos



Bachilleres:
* Maduro, Héctor v-19616454
* Pernalete, Jesús v-20297009
* Sánchez, Rubmary v-20932428
* Flores, Claudimar v-20539876
* Yanez, Yunivethv-19678971

Punto Fijo, 13 de Septiembre de 2010
Introducción
Con la industrialización comenzó la implementación de muchos procesos, siempre con el fin de mejorar y facilitar el día a día de la humanidad, pero de manera paralela con este suceso social fueron apareciendo una serie de problemáticas o limitantes a la hora de operar estos procesos. Dichas limitantes se volvieron mas resaltantes conel aumento de la población y por ende el aumento muy representativo de la demanda e dichos productos y es cuando se comienzan a gestionar una serie de técnicas e implementación de instrumentos destinados a aligerar la carga que poseía el hombre en esta temática.
Por otra parte ya con la automatización de los procesos, se buscaba la manera de mejorar el desarrollo de los mismos y por endeoptimizar el producto de este, un caso bastante típico y muy aplicado porque es casi una referencia obligada es la industria petrolera y sus derivados en su evolución poco a poco esta se ah ido modificando, una de las tantas técnicas utilizadas para la mejora de los productos es la Hidrodesulfuración, técnica que consiste en retirar el contenido de azufre de los combustibles y otros productos y asíevitar problemas técnicos y ambientales que podrían representar una importante cantidad de azufre presente en estos.
El azufre es producido en Venezuela en la refinería el palito, Amuay y Cardón mediante el proceso de desulfuración a que es sometido el gasóleo de vacio principalmente. El azufre se transporta hasta el complejo Morón por vía terrestre en polvo es calentada con vapor. Posteriormente,es filtrado y sometido al proceso de oxidación para transformarlo en acido sulfúrico.
La planta de acido sulfúrico consume aproximadamente 0,34 TM de azufre por cada TM de acido que se produce,



* Objetivo del Proceso:
El objetivo principal del proceso es reducir el contenido de azufre presente en una corriente de destilados (Nafta, gasoil, gasóleos) utilizando una corriente dehidrogeno.
* Reacciones del Proceso:
* Remoción de Azufre
RSH + H2 RH + H2S
* Hidrogenación de Olefinas
Generalmente, en las fracciones de petróleo están presentes trazas de olefinas, sin embargo, en fracciones que han sido sometidas a proceso de craqueo, pueden contener altas cantidades de olefinas. Por ejemplo los aceites de reciclos de crackingcatalítica (ARL) usualmente contienen alrededor del 10% en peso de olefinas (principalmente mono-olefinas).
Reacciones de hidrogeneración que pueden darse:
1. C = C + H2 CH + CH

2. C = C - C = C + H2 C = C + H – H

* Remoción de Nitrógeno
R – N2 + H2 R – H2 + NH3
* Remoción de Oxigeno
R – OOH + H2R – H2 + H2O
* Reacción de Hidrocraqueo
RC – CR´ + H2 RCH3 + R´CH
* Reacción de Coquificación
La coquificación es similar al craqueo solo que con el resultado indeseable del deposito de coque (carbón) en el catalizador, bloqueando los sitios activos. Los depósitos de coque generalmente pueden ser removidos mediante laregeneración del catalizador.

RCH3 + H2 C + RH + 2H2

Compuestos de azufre
Las corrientes del petróleo (naftas, keroseno, gasóleos ligeros y pesados) contienen una gran cantidad de compuestos organicos de azufre, tales como el tiol, tiofeno, benzotiofeno, dibenzotiofeno y naftodibenzotiofeno. Estos compuestos varian en su reactividad a la HDS y en su proporción en...