Diseno de moldes de fundicion

Diseño y fabricación de moldes de última generación
|Entre las ventajas del nuevo proceso destacan las relativas a la posibilidad de diseñar la refrigeración de manera libre, con |
|geometríascomplejas y adaptadas alas formas y volúmenes del componente que deba ser inyectado en él. |
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|MOLDE M1: Cavidad hembra delmolde. |
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|MOLDE M2: Detalle de la cavidad final del |
|molde. |

Este proyecto tecnológico en el queparticipa un equipo de INASMET-Tecnalia, permitirá fabricar moldes sin limitación en la geometría de la refrigeración y con la posibilidad de insertar sensores en zonas remotas. El proyecto (programaeuropeo CRAFT de investigación cooperativa para PYMEs) se lleva a cabo en colaboración con el centro francés CIRTES, así como con seis empresas francesas, portuguesas y las españolas Matricería Rega eIndalcasting.
Después de dos años de intenso trabajo, en el marco del citado proyecto se han diseñado y fabricado tres moldes, dos de ellos en INASMET y el otro en una empresa del sector. Se han probadotodos con éxito y en condiciones de servicio. Se llevaron a cabo cerca de mil coladas en conjunto, sin que los moldes mostrasen deterioro visible tras las pruebas.
Entre las ventajas del nuevoproceso destacan las relativas a la posibilidad de diseñar la refrigeración de manera libre, con geometrías complejas y adaptadas alas formas y volúmenes del componente que deba ser inyectado en él. Otraventaja sustancial es la posibilidad de insertar un sistema de control, tal como termopares, sensores de presión u otro tipo, en las zonas que se consideren convenientes, prácticamente, sinlimitaciones en cuanto a su localización. Ambas ventajas permiten obtener un sistema de regulación y control en una mejora en la calidad del proceso y de la pieza fundida, además de permitir una reducción...