Diseno y desarrollo de sistema de produccion
Ing Jorge Miranda, MBA Parte 1
“ NADIE HACE PLANES PARA FRACASAR, PERO MUCHAS PERSONAS FRACASAN PORQUE NO HACEN PLANES”
Diseño de Sistemas de Producción
Reglas de Juego: Tolerancia de 10 min. Máximo de inasistencias = 3 No se aceptan sorpresas Presentación adecuada No entradas y salidas durante las sesiones. Celulares apagados
Objetivos
Iniciara los estudiantes en el mundo de los sistemas de producción Proveer las herramientas básicas para el análisis de las operaciones Proveer las herramientas necesarias para la medición del trabajo y la calificación del desempeño
Bibliografía
Ingeniería Industrial. 12va Edicion. Benjamín Niebel. Time and Motion Study. Edición 1980. Ralph Arnes. Administración y Dirección Técnica de la Producción.Elwood Buffa. Production and Operations. Management. Richard Chase. Industrial Engineering Handbook. H. B. Maynard. Ingeniería de Métodos. Edward Krick. Industrial Engineering. Revista Mensual.
Bibliografía
Planeación y Control de la Producción, Thomas Vollman. Planificación y Control de la Producción, Stephen Chapman Introducción a la Ingeniería Industrial, RC Vaughn Estudio del Trabajo,Roberto García Criollo Introduccion al Estudio del Trabajo, Oficina Internacional del Trabajo. Analisis de la Produccion y las Operaciones, Steven Nahmias
Evaluación
Prácticas 1er. Parcial 2do. Parcial Proyecto final 20 25 25 30 puntos puntos puntos puntos
Trabajo Final
1. 2. 3.
4.
5.
Breve descripción de la empresa (1 Pág..). Descripción del producto (funcionamiento y modelos).Volúmenes de producción y demanda por semana por modelo del producto. Usar Pareto (1 Pág..). Modelo elegido y motivo de la elección (mínimo 14 operaciones). Incluir dibujo, croquis, fotografía o especificación. Descripción del proceso de producción para el modelo.
Trabajo Final
6. 7. 8.
Estimación de cantidad y costo del inventario en proceso (WIP). Tiempo de ciclo actual. Productividadactual (en función de cantidad de unidades por operario por unidad de tiempo) utilizando siguiente información:
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Cantidad de Empleados por turnos (Headcount) Directos e Indirectos. Cantidad de turnos. Cantidad de horas trabajadas día-semana por turno (no incluir el tiempo de los descansos programados o “Breaks”).. Estándar de producción. Producción obtenida en una semana (calcularcantidad de unidades producida por hora).
Trabajo Final
Eficiencia. 10. Situación actual / Descripción del problema:
9.
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Estudio de Tiempo (para todas las actividades de la elaboración del modelo). Diagrama de operación. Diagrama de flujo de proceso. Diagrama de proceso del operario. Cálculo del % de valor agregado y del no agregado Diagrama de recorrido deactividades. Diagrama de ensamble. Dibujo o croquis de la planta (“Layout”). Diagrama de hombre y máquina. Diagrama de cuadrilla de operario. Balanceo de línea. Cálculo del tiempo de ocio.
Trabajo Final
Estudio de Métodos (Utilizar los 10 enfoques básicos del análisis de operaciones) 12. Propuesta del nuevo método (aproximación de las mejoras que se obtendrían).
11.
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Diagrama deoperación. Diagrama de flujo de proceso. Diagrama de proceso del operario. Diagrama de recorrido de actividades. Dibujo o croquis de la planta (“Layout”). Diagrama de hombre y máquina. Diagrama de cuadrilla de operario. Balanceo de línea. Cálculo del tiempo de ocio.
Trabajo Final
13. 14.
Conclusiones y recomendaciones Bibliografía.
Sistemas de Producción
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Concepto de sistema deproducción Función de producción. Diseño de sistemas de producción.
Sistemas de Producción
¿Que es producción? Es el proceso de transformación en el que se combinan unos elementos o factores, dando lugar a la formación de otros elementos, llamados productos. Es el proceso a través del cual se convierte o transforma materia prima en un bien o producto terminado.
Sistemas de Producción...
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