DISTRIBUCIONES DE PLANTA LAYOUT

Instituto Especializado
de Estudios Superiores
Loyola
Sustentantes:
Rafael Grullón
Maybelin Hernández
Ninoska Tiburcio

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
(LAYOUT)

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
(LAYOUT)


La distribución de planta es un concepto relacionado con
la disposición de las máquinas, los departamentos, las
estaciones de trabajo, las áreas de almacenamiento, los
pasillos y los espacios comunes dentro deuna
instalación productiva propuesta o ya existente.



La finalidad fundamental de la distribución en planta
consiste en organizar estos elementos de manera que
se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales,
personas e información a través del sistema productivo.

Características de una adecuada
Distribución de Planta
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Minimizar los costes de manipulación de materiales.Utilizar el espacio eficientemente.
Utilizar la mano de obra eficientemente.
Eliminar los cuellos de botella.
Facilitar la comunicación y la interacción entre los
propios trabajadores, con los supervisores y con los
clientes.
Reducir la duración del ciclo de fabricación o del tiempo
de servicio al cliente.

Características de una adecuada
Distribución de Planta
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Eliminar losmovimientos inútiles o redundantes.
Facilitar la entrada, salida y ubicación de los materiales,
productos o personas.
Incorporar medidas de seguridad.
Promover las actividades de mantenimiento necesarias.
Proporcionar un control visual de las operaciones o
actividades.
Proporcionar la flexibilidad necesaria para adaptarse a
las condiciones cambiantes.

Parámetros para la elección de una
adecuadaDistribución de Planta
El tipo de distribución elegida vendrá determinado por:
 La elección del proceso.
 La cantidad y variedad de bienes o servicios a elaborar.
 El grado de interacción con el consumidor.
 La cantidad y tipo de maquinaria.
 El nivel de automatización.
 El papel de los trabajadores.
 La disponibilidad de espacio.
 La estabilidad del sistema y los objetivos que éste persigue.CÉLULAS DE FABRICACIÓN
FLEXIBLES

Conceptos Básicos


La fabricación flexible es un sistema que permite que
la producción de una serie limitada de piezas obtenga
las ventajas reservadas a la fabricación de grandes
series (Economía de Escala).

Conceptos Básicos


Por sistema de fabricación flexible se entiende un
grupo de máquinas-herramientas de control numérico
enlazadas entre sí mediante unsistema de transporte de
piezas común y un sistema de control centralizado. Para
cada pieza a fabricar, se dispone de programas de
piezas comprobados y memorizados en una estación de
datos central. Varias máquinas-herramientas CN
diferentes (complementarias entre sí) o similares
(redundantes) realizan los mecanizados necesarios en
las piezas de una familia, de manera que el proceso de
fabricación tienelugar de modo automático.

Conceptos Básicos


Los sistemas de fabricación flexible son, por tanto, una
combinación de componentes ya existentes:



Máquinas-herramientas
Sistema de transporte de piezas
Dispositivo de cambio de piezas
Y un sistema de control central.
Conectados de tal manera que permiten la fabricación
automática de lotes de tamaño mediano y pequeño.

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CELULA DEFABRICACION
FLEXIBLE


Generalmente, por célula de fabricación flexible
se entiende una sola máquina, normalmente un
centro de mecanizado o un centro de torneado,
complementada con dispositivos para un
funcionamiento, limitado en el tiempo, para el
mecanizado completo de piezas sin la atención
del operario.

Condiciones de funcionamiento:
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Existencias de piezas suficientes en forma depalets
cargados o de almacenes de palets.
Alimentación automática a la máquina desde el almacén
de piezas.
Un dispositivo de supervisión de herramientas para el
control de roturas o desgastes con requerimiento
automático de herramientas equivalentes.
Control dimensional de las piezas mecanizadas
integrado en la máquina.
Codificación de los palets después de la mecanización.

Conceptos Básicos...