ELECTRONICA DIGITAL
Páginas: 101 (25002 palabras)
Publicado: 3 de septiembre de 2014
INTRODUCCIÓN
Este manual surge de la necesidad de hablar en un mismo idioma cuando realizamos transacciones involucrando materiales de acero inoxidable para las industrias alimentaría y farmacéutica. Se pretende unificar criterios para especificar y responder algunas preguntas.
Al reunir conocimientos hasta ahora aislados y proponer descripciones exactas de los materiales, es factiblerealizar suministros mas apegados a las necesidades del usuario. Simultáneamente, la presentación simple de normas, métodos de fabricación e inspecciones, evita requerimientos excedidos o equivocados, tales como “ tubo sin costura”, “ acabado espejo”, “codos radio largo”, etc.
A lo largo del manual haremos referencias a varias especificaciones, como ASTM, DIN, etc. Que se puede obtener en lasoficinas de la Dirección General de Normas de la Secretaria de Comercio y Fomento Industrial. Específicamente para el caso de las normas 3-A, podemos recurrir a IAFIS, cuya dirección aparece en el Glosario, Apéndice F.
En los Apéndices se muestra información íntimamente ligada a los conceptos sanitarios, incluyendo acabados, soldadura orbital y pasivación.
El alcance de este esfuerzo nopretende incluir un cúmulo de figuras, dimensiones y nomenclaturas, normalmente halladas en los catálogos detallados de fabricantes. Esperamos en cambio estar llenando un vació olvidado por la información comercial.
TUBERÍA
FABRICACION
La tubería normalmente empleada en las industrias alimentaría y farmacéutica se fabrica a partir de un fleje de lamina deacero, formado por una serie de rodillos que acercan las dos aristas longitudinales, y un proceso de soldadura de arco eléctrico, que las une sin aporte de material, en una atmósfera de gas inerte.
Sin tanto equipo como material y parámetros son los adecuados, la tersura de la superficie del cordón de soldadura, exterior e interior; puede estar muy cerca del concepto “sanitario”.
Hastaesta etapa, la tubería así fabricada coincide con los procesos básicos dados en las normas ASTM A778, para conducción, o bien la ASTM A554, ornamentalmente.
Menos frecuente es el uso de la tubería fabricada a partir de un bloque de acero que se perfora y se trabaja en caliente, forzándolo a tomar una forma entre rodajas y mandriles. Ante la ausencia de soldadura, este tubo se designa “sincostura”. Es importante enfatizar que la tubería soldada, cuando se pule mecánicamente, es fácil confundirla con tubería sin costura, ya que el cordón es difícil de percibir.
El proceso de soldadura deteriora la estructura metalografita original del fleje, por lo que es deseable someter al tubo a un tratamiento térmico que la restituya. El proceso se llama Reconocido y puede realizarse en laatmósfera oxidante o en la atmósfera de hidrógeno. En el primer caso es necesario limpiar químicamente la superficie mediante un Decapado. Para el segundo caso esta se mantiene brillante (“Bright Annealing” o B/A).
Las tuberías con tratamiento térmico están contempladas en las normas ASTM A269 y A249. Si además, se pulen mecánicamente, las regula la A270, que es la normalmente solicitada por lasindustrias alimentarías y farmacéuticas.
Dado que existen muchas cualidades deseables que son comunes a varias normas, estas hacen referencia a la ASTM A450, que enlista los requerimientos generales de tubería de acero aleado.
TIPOS:
Dentro de las normas anteriores se distinguen principalmente dos tipos, el 304 y el 316L, cuyas composiciones aparecen en la tabla I.
Tabla IComposición química
De los aceros inoxidables
Mas comunes.
Símbolo Elemento TP304 TP316L
% %
C Carbón, máx. 0.080 0.035
Mn Manganeso, máx. 2 2
P Fósforo, máx. 0.040 0.040
S Azufre, máx. 0.030 0.030
Si Silicio, máx. 0.750 0.750
Ni Níquel 8-11 10-15
Cr Cromo 18-20 16-18
Mb Molibdeno ----- 2-3
Fe Fierro resto Resto
Nota: para soldadura orbital (ver Apéndice C), el contenido de...
Este manual surge de la necesidad de hablar en un mismo idioma cuando realizamos transacciones involucrando materiales de acero inoxidable para las industrias alimentaría y farmacéutica. Se pretende unificar criterios para especificar y responder algunas preguntas.
Al reunir conocimientos hasta ahora aislados y proponer descripciones exactas de los materiales, es factiblerealizar suministros mas apegados a las necesidades del usuario. Simultáneamente, la presentación simple de normas, métodos de fabricación e inspecciones, evita requerimientos excedidos o equivocados, tales como “ tubo sin costura”, “ acabado espejo”, “codos radio largo”, etc.
A lo largo del manual haremos referencias a varias especificaciones, como ASTM, DIN, etc. Que se puede obtener en lasoficinas de la Dirección General de Normas de la Secretaria de Comercio y Fomento Industrial. Específicamente para el caso de las normas 3-A, podemos recurrir a IAFIS, cuya dirección aparece en el Glosario, Apéndice F.
En los Apéndices se muestra información íntimamente ligada a los conceptos sanitarios, incluyendo acabados, soldadura orbital y pasivación.
El alcance de este esfuerzo nopretende incluir un cúmulo de figuras, dimensiones y nomenclaturas, normalmente halladas en los catálogos detallados de fabricantes. Esperamos en cambio estar llenando un vació olvidado por la información comercial.
TUBERÍA
FABRICACION
La tubería normalmente empleada en las industrias alimentaría y farmacéutica se fabrica a partir de un fleje de lamina deacero, formado por una serie de rodillos que acercan las dos aristas longitudinales, y un proceso de soldadura de arco eléctrico, que las une sin aporte de material, en una atmósfera de gas inerte.
Sin tanto equipo como material y parámetros son los adecuados, la tersura de la superficie del cordón de soldadura, exterior e interior; puede estar muy cerca del concepto “sanitario”.
Hastaesta etapa, la tubería así fabricada coincide con los procesos básicos dados en las normas ASTM A778, para conducción, o bien la ASTM A554, ornamentalmente.
Menos frecuente es el uso de la tubería fabricada a partir de un bloque de acero que se perfora y se trabaja en caliente, forzándolo a tomar una forma entre rodajas y mandriles. Ante la ausencia de soldadura, este tubo se designa “sincostura”. Es importante enfatizar que la tubería soldada, cuando se pule mecánicamente, es fácil confundirla con tubería sin costura, ya que el cordón es difícil de percibir.
El proceso de soldadura deteriora la estructura metalografita original del fleje, por lo que es deseable someter al tubo a un tratamiento térmico que la restituya. El proceso se llama Reconocido y puede realizarse en laatmósfera oxidante o en la atmósfera de hidrógeno. En el primer caso es necesario limpiar químicamente la superficie mediante un Decapado. Para el segundo caso esta se mantiene brillante (“Bright Annealing” o B/A).
Las tuberías con tratamiento térmico están contempladas en las normas ASTM A269 y A249. Si además, se pulen mecánicamente, las regula la A270, que es la normalmente solicitada por lasindustrias alimentarías y farmacéuticas.
Dado que existen muchas cualidades deseables que son comunes a varias normas, estas hacen referencia a la ASTM A450, que enlista los requerimientos generales de tubería de acero aleado.
TIPOS:
Dentro de las normas anteriores se distinguen principalmente dos tipos, el 304 y el 316L, cuyas composiciones aparecen en la tabla I.
Tabla IComposición química
De los aceros inoxidables
Mas comunes.
Símbolo Elemento TP304 TP316L
% %
C Carbón, máx. 0.080 0.035
Mn Manganeso, máx. 2 2
P Fósforo, máx. 0.040 0.040
S Azufre, máx. 0.030 0.030
Si Silicio, máx. 0.750 0.750
Ni Níquel 8-11 10-15
Cr Cromo 18-20 16-18
Mb Molibdeno ----- 2-3
Fe Fierro resto Resto
Nota: para soldadura orbital (ver Apéndice C), el contenido de...
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