Estirado de tubos
Páginas: 57 (14045 palabras)
Publicado: 12 de febrero de 2012
5.2 ESTIRADO DE TUBOS
Los cilindros huecos, es decir, los tubos, que se fabrican por métodos de trabajo en caliente, como la extrusión o el punzado y la laminación, suelen acabarse por estirado en frío. Se acude a esta última operación porque se consiguen tolerancias dimensionales más estrechas y un mejor acabado superficial y, también, para conseguir mejores propiedades mecánicas porendurecimiento por deformación, para obtener tubos de paredes más delgadas que por otro método, o para fabricar tubos de perfil irregular.
Estirar tubos es esencialmente una operación análoga al estirado de alambre.
Los tubos se fabrican en un banco de estirar y con hileras parecidas a las de trefilar. Sin embargo, para disminuir el espesor de la pared y controlar con exactitud el diámetro interno, esnecesario soportar el tubo mediante un Madrid, mientras pasa por la hilera.
El mandril se suele fijar en el extremo de una barra inmóvil sujeta a un extremo del banco de estirar, manteniendo la posición debida para que el mandril quede precisamente en la boca de la hilera. El mandril puede ser cilíndrico o troncónico, como se indica en la figura (5.11.a) y (5.11.b).
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Figura 5.11También se puede estirar los tubos con mandril móvil, bien empleando una barra que se desplaza solidariamente con el tubo a través de la hilera o, empujando una copa embutida a través de la hilera mediante un punzón, de la forma como se indica en las figuras (5.12.a) y (5.12.b).
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Figura 5.12
Por la dificultad de utilizar barras largas como mandriles, el estirado con barra móvil sólose emplea para tubos de pequeño tamaño, en los que una barra móvil portadora de un mandril fijo habría de ser demasiado delgada y no tendría suficiente resistencia mecánica.
Otra forma de fabricar los tubos es el estirado sin mandril, en el que tubo atraviesa la hilera sin soporte en su pared interna. En estas condiciones puede producirse un aumento o disminución del espesor de la pared, deacuerdo con la forma de realizar el proceso. Industrialmente el estirado sin mandril se usa sólo para la fabricación de tubos pequeños. A pesar de ello, significa un problema importante en la teoría de conformación plática de los tubos, ya que es una primera etapa necesaria del estirado con mandril. Esto se debe a que, para que el mandil controle bien las dimensiones internas, es necesario que eldiámetro interior del tubo a reducir sea un poco más pequeño que el del mandril, y ello se consigue por estirado sin mandril, durante las primeras fases del paso del tubo por la hilera.
5.2.1 ESTIRADO DE TUBOS SIN MANDRIL
Las tensiones implicadas en el proceso de estirado sin mandril han sido desarrolladas por Sachs y Baldwin en la hipótesis que el espesor de pared se mantiene constante. Laecuación para la tensión de estirado en la salida de la hilera es análoga a la obtenida en el trefilado. La sección transversal del tubo se relaciona con el radio r y el espesor de pared h por A= 2πrh. La ecuación de estirado es:
[pic]
La experiencia ha confirmado que la predicción de la ecuación (5.25), para iguales reducción de estirado de tubos sin mandril es aproximadamente un 10% más alta quela de trefilado.
Un análisis más completa es el realizado por Swift, en el cual se tiene en cuenta las variaciones de espesor de la pared del tubo, pero la complejidad de las ecuaciones aconseja remitirse a las representaciones gráficas del trabajo original.
Balwin y Howals han determinado experimentalmente las variaciones de espesor de pared. Dependen del grado de endurecimiento pordeformación del metal, la reducción por pasada y la relación de espesor de paredes al diámetro externo del tubo.
Para reducciones de diámetro de hasta un 40%, se obtiene una dependencia lineal entre la relación del espesor de pared y la reducción del diámetro externo.
5.2.2 ESTIRDO DE TUBOS CON MANDRIL FIJO
La figura (6.13) muestra el estado de tensiones en un elemento de tubo que está siendo...
Los cilindros huecos, es decir, los tubos, que se fabrican por métodos de trabajo en caliente, como la extrusión o el punzado y la laminación, suelen acabarse por estirado en frío. Se acude a esta última operación porque se consiguen tolerancias dimensionales más estrechas y un mejor acabado superficial y, también, para conseguir mejores propiedades mecánicas porendurecimiento por deformación, para obtener tubos de paredes más delgadas que por otro método, o para fabricar tubos de perfil irregular.
Estirar tubos es esencialmente una operación análoga al estirado de alambre.
Los tubos se fabrican en un banco de estirar y con hileras parecidas a las de trefilar. Sin embargo, para disminuir el espesor de la pared y controlar con exactitud el diámetro interno, esnecesario soportar el tubo mediante un Madrid, mientras pasa por la hilera.
El mandril se suele fijar en el extremo de una barra inmóvil sujeta a un extremo del banco de estirar, manteniendo la posición debida para que el mandril quede precisamente en la boca de la hilera. El mandril puede ser cilíndrico o troncónico, como se indica en la figura (5.11.a) y (5.11.b).
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Figura 5.11También se puede estirar los tubos con mandril móvil, bien empleando una barra que se desplaza solidariamente con el tubo a través de la hilera o, empujando una copa embutida a través de la hilera mediante un punzón, de la forma como se indica en las figuras (5.12.a) y (5.12.b).
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Figura 5.12
Por la dificultad de utilizar barras largas como mandriles, el estirado con barra móvil sólose emplea para tubos de pequeño tamaño, en los que una barra móvil portadora de un mandril fijo habría de ser demasiado delgada y no tendría suficiente resistencia mecánica.
Otra forma de fabricar los tubos es el estirado sin mandril, en el que tubo atraviesa la hilera sin soporte en su pared interna. En estas condiciones puede producirse un aumento o disminución del espesor de la pared, deacuerdo con la forma de realizar el proceso. Industrialmente el estirado sin mandril se usa sólo para la fabricación de tubos pequeños. A pesar de ello, significa un problema importante en la teoría de conformación plática de los tubos, ya que es una primera etapa necesaria del estirado con mandril. Esto se debe a que, para que el mandil controle bien las dimensiones internas, es necesario que eldiámetro interior del tubo a reducir sea un poco más pequeño que el del mandril, y ello se consigue por estirado sin mandril, durante las primeras fases del paso del tubo por la hilera.
5.2.1 ESTIRADO DE TUBOS SIN MANDRIL
Las tensiones implicadas en el proceso de estirado sin mandril han sido desarrolladas por Sachs y Baldwin en la hipótesis que el espesor de pared se mantiene constante. Laecuación para la tensión de estirado en la salida de la hilera es análoga a la obtenida en el trefilado. La sección transversal del tubo se relaciona con el radio r y el espesor de pared h por A= 2πrh. La ecuación de estirado es:
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La experiencia ha confirmado que la predicción de la ecuación (5.25), para iguales reducción de estirado de tubos sin mandril es aproximadamente un 10% más alta quela de trefilado.
Un análisis más completa es el realizado por Swift, en el cual se tiene en cuenta las variaciones de espesor de la pared del tubo, pero la complejidad de las ecuaciones aconseja remitirse a las representaciones gráficas del trabajo original.
Balwin y Howals han determinado experimentalmente las variaciones de espesor de pared. Dependen del grado de endurecimiento pordeformación del metal, la reducción por pasada y la relación de espesor de paredes al diámetro externo del tubo.
Para reducciones de diámetro de hasta un 40%, se obtiene una dependencia lineal entre la relación del espesor de pared y la reducción del diámetro externo.
5.2.2 ESTIRDO DE TUBOS CON MANDRIL FIJO
La figura (6.13) muestra el estado de tensiones en un elemento de tubo que está siendo...
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