estudiante
Páginas: 17 (4244 palabras)
Publicado: 26 de enero de 2015
Tabla de contenido
INTROUCCION: 2
OBJETIVOS: 3
MARCO TEORICO: 4
HISTORIA DE GRAFICOS DE CONTROL DE CALIDAD 5
Diagrama de Pareto: 6
Diagrama de Pescado o Causa y Efecto: 8
Gráfica R 10
Gráfico X 13
Gráfico De Proporciones o Grafico P: 15
Gráfico C: 17
CONLCUSIONES: 21
BIBLIOGRAFIA 22
INTROUCCION:
La presente Investigación trata sobre las Gráficas de Control de Calidad,el cual está conformado por un grupo de estrategias, técnicas. Para asegurar que él se fabrica un producto o proporciona un servicio de calidad.
Se desglosan de la Siguiente Manera:
Diagrama de Pareto: El 80% de los problemas se pueden solucionar, si se eliminan el 20% de las causas que los originan". En otras palabras: un 20% de los errores vitales, causan el 80% de los problemas, o loque es lo mismo: en el origen de un problema, siempre se encuentran un 20% de causas vitales y un 80% de triviales.
Diagrama Causa y Efecto: El diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama de espina de pescado, diagrama de causa-efecto, diagrama de Grandal o diagrama causal, se trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse también: diagrama de espina de pez. Consiste en unarepresentación gráfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha.
Grafica X: Se trabaja a través de los promedios, mide la variación de los promedios entre las variaciones muéstrales.
Grafica R: Un diagrama de Rangos Presenta la Variación de losrangos de las muestras.
Grafica P: Analiza la proporción de artículos que no cumplen con las especificaciones en un lote producido. Se considera que un artículo es defectuoso cuando éste no cumple las especificaciones.
Grafica C: Gráficos de Control c, número de defectos en una muestra
Consideremos el caso en el cual cada elemento de la muestra puede tener un número de diferentes defectos.La variable de interés es el número de defectos por unidad.
OBJETIVOS:
OBJETIVOS GENERALES:
Todo Grafico de control está diseñado para presentar los siguientes principios.
Fácil de entendimiento de los datos.
Claridad.
Consistencia.
Medir variaciones de calidad.
OBJETIVOS ESPECÍFICO:
Proceso de prevención para evitar que el producto llegue sin defectos alcliente.
Detectar y corregir variaciones de calidad.
MARCO TEORICO:
Control de la Calidad
Definición.- El proceso de alcanzar los objetivos de calidad durante las operaciones.
1. Elegir qué controlar.
2. Determinar las unidades de medición.
3. Establecer el sistema de medición.
4. Establecer los estándares de performance.
5. Medir la performance actual.
6. Interpretar ladiferencia entre lo real y el estándar.
7. Tomar acción sobre la diferencia.
Mejoramiento de la Calidad.
Definición.- El proceso para alcanzar niveles de performance sin precedente.
1. Probar la necesidad de mejoramiento.
2. Identificar los proyectos concretos de mejoramiento.
3. Organizar para la conducción de los proyectos.
4. Organizar para el diagnóstico o descubrimiento de las causas.
5.Diagnosticar las causas.
6. Proveer las soluciones.
7. Probar que la solución es efectiva bajo condiciones de operación.
8. Proveer un sistema de control para mantener lo ganado.
HISTORIA DE GRAFICOS DE CONTROL DE CALIDAD
El gráfico de control fue inventado por Walter A. Shewhart cuando trabajaba para los Laboratorios Bell en la década de 1920. Los ingenieros de lacompañía habían estado tratando de mejorar la fiabilidad de sus sistemas de transmisión de telefonía. Debido a los amplificadores y otros equipos tenían que ser enterrados bajo tierra, había una necesidad de negocio para reducir la frecuencia de las fallas y reparaciones. En 1920, los ingenieros ya habían dado cuenta de la importancia de reducir la variación en un proceso de fabricación. Por otra...
Tabla de contenido
INTROUCCION: 2
OBJETIVOS: 3
MARCO TEORICO: 4
HISTORIA DE GRAFICOS DE CONTROL DE CALIDAD 5
Diagrama de Pareto: 6
Diagrama de Pescado o Causa y Efecto: 8
Gráfica R 10
Gráfico X 13
Gráfico De Proporciones o Grafico P: 15
Gráfico C: 17
CONLCUSIONES: 21
BIBLIOGRAFIA 22
INTROUCCION:
La presente Investigación trata sobre las Gráficas de Control de Calidad,el cual está conformado por un grupo de estrategias, técnicas. Para asegurar que él se fabrica un producto o proporciona un servicio de calidad.
Se desglosan de la Siguiente Manera:
Diagrama de Pareto: El 80% de los problemas se pueden solucionar, si se eliminan el 20% de las causas que los originan". En otras palabras: un 20% de los errores vitales, causan el 80% de los problemas, o loque es lo mismo: en el origen de un problema, siempre se encuentran un 20% de causas vitales y un 80% de triviales.
Diagrama Causa y Efecto: El diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama de espina de pescado, diagrama de causa-efecto, diagrama de Grandal o diagrama causal, se trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse también: diagrama de espina de pez. Consiste en unarepresentación gráfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha.
Grafica X: Se trabaja a través de los promedios, mide la variación de los promedios entre las variaciones muéstrales.
Grafica R: Un diagrama de Rangos Presenta la Variación de losrangos de las muestras.
Grafica P: Analiza la proporción de artículos que no cumplen con las especificaciones en un lote producido. Se considera que un artículo es defectuoso cuando éste no cumple las especificaciones.
Grafica C: Gráficos de Control c, número de defectos en una muestra
Consideremos el caso en el cual cada elemento de la muestra puede tener un número de diferentes defectos.La variable de interés es el número de defectos por unidad.
OBJETIVOS:
OBJETIVOS GENERALES:
Todo Grafico de control está diseñado para presentar los siguientes principios.
Fácil de entendimiento de los datos.
Claridad.
Consistencia.
Medir variaciones de calidad.
OBJETIVOS ESPECÍFICO:
Proceso de prevención para evitar que el producto llegue sin defectos alcliente.
Detectar y corregir variaciones de calidad.
MARCO TEORICO:
Control de la Calidad
Definición.- El proceso de alcanzar los objetivos de calidad durante las operaciones.
1. Elegir qué controlar.
2. Determinar las unidades de medición.
3. Establecer el sistema de medición.
4. Establecer los estándares de performance.
5. Medir la performance actual.
6. Interpretar ladiferencia entre lo real y el estándar.
7. Tomar acción sobre la diferencia.
Mejoramiento de la Calidad.
Definición.- El proceso para alcanzar niveles de performance sin precedente.
1. Probar la necesidad de mejoramiento.
2. Identificar los proyectos concretos de mejoramiento.
3. Organizar para la conducción de los proyectos.
4. Organizar para el diagnóstico o descubrimiento de las causas.
5.Diagnosticar las causas.
6. Proveer las soluciones.
7. Probar que la solución es efectiva bajo condiciones de operación.
8. Proveer un sistema de control para mantener lo ganado.
HISTORIA DE GRAFICOS DE CONTROL DE CALIDAD
El gráfico de control fue inventado por Walter A. Shewhart cuando trabajaba para los Laboratorios Bell en la década de 1920. Los ingenieros de lacompañía habían estado tratando de mejorar la fiabilidad de sus sistemas de transmisión de telefonía. Debido a los amplificadores y otros equipos tenían que ser enterrados bajo tierra, había una necesidad de negocio para reducir la frecuencia de las fallas y reparaciones. En 1920, los ingenieros ya habían dado cuenta de la importancia de reducir la variación en un proceso de fabricación. Por otra...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.