Estudio De Caso

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO
INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERÍA DE MÉTODOS
Nombre: Achance Wendy
Curso: Sexto
Fecha; 13 de noviembre de 2015
Tema: estudio de caso.
ESTUDIO DE CASO:
ORDENAMIENTO Y CELDAS DE TRABAJO
En cierta ocasión, colabore con una empresa a la cual hacia mensualmente una visita de dos días. No estaban poniendo en marcha una Metodología JAT en gran escala sino queestábamos ensayando diferentes técnicas de JAT. Habíamos hecho algo de materia de agilizar el aislamiento de las máquinas, un sistema de ALAR y otras cosas. Entonces quisieron ensayar celdas de trabajo. La empresa era de orientación tradicional, en el sentido de que tenía todo el fresado en un departamento, el taladro y la formación de roscas en otro departamento. Se querían allí comenzar a aprender, de lamejor manera posible, como formar celdas de trabajo JAT.
Como yo conocía sus operaciones, les advertí que si bien había especialidades por departamentos, también muchas maquinas dedicadas a hacer pieza o familias de piezas específicas. Les aconseje que buscaran ejemplos de piezas para las cuales ya se estuvieran cumpliendo cuatro o cinco operaciones en secuencia con equipos dedicados a aquellapieza o familia.
Esta es la manera más fácil de comenzar, sin tener que preocuparse por competir por la capacidad. Me ausente durante un mes pensando que no harían otra cosa que identificar esas máquinas y que a mi regreso hablaríamos de los siguientes pasos, que serían cambiar el sitio de máquinas, disponerlas de otra manera, etc. Pero se trataba de una empresa muy activa y llena de vitalidad.Fueron mucho más allá de lo que yo esperaba, y en corto tiempo ya tenían tres celdas de trabajo operando en cierta forma.
Cuando regrese, algunas personas salieron a recibirme a la entrada de la fábrica. Tenían buenas noticias. Pero también tenían problemas. Necesitaban ayuda. La primera noticia buena era que el manejo de materiales se había reducido de tal manera, gracias a las tres celdas de trabajoque la empresa iba a vender un camión montacargas. La segunda noticia buena se refería concretamente a una de las celdas de trabajo que se habían formado. Me llevaron a la fábrica a ver su funcionamiento.
La empresa se había dado cuenta de que al separar las maquinas en diferentes departamentos, el tiempo necesario para que las piezas pasaran por todas estas operaciones era de tres semanas. Lodescubrieron porque al ir a mover las máquinas y colocarlas en una celda de trabajo, encontraron un inventario de trabajo en proceso para tres semanas. Con las celdas de trabajo había mucho menos, pero todavía no sabían cuanto menos.
La celda de trabajo que me mostraron (figura h) comenzaba con tres máquinas. Cada una con su operario. Las piezas bajaban por una canaleta desde la primera máquina,hasta la segunda y por otra canaleta desde esta hasta la tercera. En la tercera maquina las piezas se acumulaban en un alcon cuando este se llenaba se trasladaba a una cuarta máquina, que era un banco de clasificación. Este banco estaba a un lado con operario que cumplía la operación de ensamble y otro que hacia inspección del 100%.
Diagramas

Figura g

Figura h
La primera noticia mala venia deldepartamento de contabilidad de costos. Sus funcionarios se quejaban de que los costos se habían enloquecido. Se había sacado una máquina del departamento 1, donde el índice de gastos generales era del 320 por ciento. Se había sacado otra del departamento 6 donde el índice de gastos generales era del 480 por ciento. Estas dos máquinas, junto con dos más, se habían colocado en una con gastosgenerales del 800 por ciento. El departamento de contabilidad de costos temía que la operación perdiera dinero.
Este problema, naturalmente, no me incumbía a mí. Me niego a tomar en serio la afirmación de que al levantar una máquina y correrla unos metros más allá, se produce un cambio en los costos. Lo que se necesitaba era simplemente que la fábrica instruyera al departamento de contabilidad de...