Flujo de producción de agua purificada

FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO Y ESCALAS DE PRODUCCION
La elaboración de agua purificada y hielos tienen un proceso de producción similar.
Las escalas posibles de producción que se pueden lograr son:
  | Escala (rango de producción) |
Microempresa/artesanal | Hasta 10,000 garrafones mensuales |
Pequeña empresa | De 10,000 a 90,000 garrafones mensuales |
Mediana empresa | De 90,000 a150,000 garrafones mensuales |
Gran empresa | Más de 150,000 garrafones mensuales |
En cuanto al grado de actualización tecnológica se destaca lo siguiente:
El proceso para la purificación del agua no ha cambiado mucho a lo largo del tiempo, ya que hasta hace unos 40 años, el proceso se hacía a través de filtros, los primeros magnéticos y actualmente de carbón activado
A partir de 1980 empieza lafabricación de envases de plástico en diferentes presentaciones de 20 y 24 litros. La presentación en este tipo de productos hace más resistentes y manejables.
Actualmente existen maquinas que realizan las funciones de lavado, envasado y taponado como equipos que realizan la purificación y filtración de agua.
Flujo del proceso de producción en una escala de micro empresa/artesanal
Se presentael flujo del proceso productivo a nivel general, referente al producto seleccionado del giro y analizado con más detalle en esta guía.
Sin embargo, éste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo es homogéneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar en cada caso la pertinencia de cada una de las actividades previstas, la naturaleza de la maquinaria y elequipo considerados, el tiempo y tipo de las operaciones a realizar y las formulaciones o composiciones diferentes que involucra cada producto o variante que se pretenda realizar.

A continuación, se presenta una explicación del proceso productivo a nivel microempresa/artesanal:
1. Tratamientos de reactivos: De la toma de agua se bombea el agua a una cisterna de tratamiento. En esta cisterna serealiza un penetramiento bacteriológico a base de gas ozono por medio del cual se efectúa un desprendimiento de moléculas de oxigeno, posteriormente para su esterilización, se pasa a una cámara hermética de tres lamparas de radiación ultravioleta.
Después se deja el agua en reposo por un periodo de 8 horas aproximadamente, tiempo en el que se calcula que se lleva a cabo la coagulación de laspartículas y el asentamiento de los sólidos que se retiran, así como la muerte de todos los microorganismos patógenos.
2. Filtración: Transcurrido el tiempo de reposo, se inicia el proceso de filtración bombeando agua a través de cada uno de los filtros; el primer filtro es de grava y arena, por medio del cual se eliminan aquellos sólidos que aún quedan suspendidos en el en el agua.
El segundo filtroes de carbón activado cuya función principal es la de eliminar el sabor a cloro que le queda al agua, así como cualquier otro olor. En este filtro se retiene las partículas que dan color al agua, si las hay presentes.
3. Suavizador: Del filtro anterior se pasa al suavizador, el suavizador esta cargado con zeolitas. Donde se efectúa un intercambio catiónico para convertir las sales en calcio ymagnesio por sodio.
4. Osmosis inversa: este ultimo filtro retira todas las sales restantes por medio de membranas cargadas con pulidores de intercambio catiónico.
5. Almacenamiento de agua tratada: El agua ya purificada se almacena en un tanque elevado, forrado con azulejo color blanco. Este tanque ésta tapado para evitar la contaminación del agua; desde él se realiza por gravedad el llenado degarrafones.
6. Lavado de garrafones: El lavado se lleva a cabo en las lavadoras automáticas, que se dividen en dos secciones, una de lavado y una de enguagado. Para el lavado se utiliza una solución de sosa cáustica al 2% que se inyecta a presión por la boca del garrafón invertido. Para el enjuague se usa la segunda sección de la lavadora en donde las válvulas que inyectan agua tratada para...