Formado mecánica

Introducción
El formado de partes con la aplicación de formado mecánico, se considera uno de los procesos de formación más importantes, en términos del valor de la producción y del método de producción.
El formado de partes se puede efectuar con el material frío (formado en frío) o con material caliente (formado en caliente).
En los procesos de formado mecánico, la característica principal esque se usa la presión para el cambio de forma o conformado del material y carecen de corte o remoción de material.
El siguiente trabajo comprenderá los subtemas de formado mecánico que son:
Cizallado y doblado.

Desarrollo
3.2 Formado Mecánico
El formado de partes con la aplicación de fuerza mecánica, se considera uno de los procesos de formación más importantes, en términos del valor de laproducción y del método de producción. El formado de partes se puede efectuar con el material frío (formado en frío) o con material caliente (formado en caliente). Las fuerzas utilizadas para formar las partes pueden ser de tipo de flexión, compresión o cizallado y tensión. Los procesos de formado se pueden clasificar sobre la base de la forma en que se aplica la fuerza.
Ventajas del formado encaliente
* Las impurezas en forma de inclusiones son destrozadas y distribuidas a través del metal
* Los granos gruesos o prismáticos son refinados. Dado que este trabajo está en el rango recristalizo, seria mantenido hasta que el límite inferior es alcanzado para que proporcione una estructura de grano fino.
* La cantidad de energía necesaria para cambiar la forma del acero en estadoplástico es mucho menor que la requerida cuando el acero está frío.
Desventajas del trabajo en caliente
* Debido a la alta temperatura del metal existe una rápida oxidación o escamado de la superficie con acompañamiento de un pobre acabado superficial
* Como resultado del escamado no pueden mantenerse tolerancias cerradas.
* El equipo para trabajo en caliente y los costos demantenimiento son altos, pero el proceso es económico comparado con el trabajo de metales a bajas temperaturas.
Ventajas del formado en frio
* Mejora el trabajo superficial por lo que puede laminarse hojas muy delgadas.
* Distorsiona la forma del grano
* Mejora su exactitud dimensional, lo que implica tolerancias más estrechas
* Se logran mayores velocidades de producción.

Desventajasdel formado en frio
* Se requiere aplicar precisiones mayores que en el trabajo en caliente.
* Se requiere mayor potencia y por consiguiente equipos grandes.
* Mientras menos dúctil sea el metal menos puede trabajarse en frio.
Característica principal
Se usa la presión para el cambio de forma o conformado del material y carecen de corte o remoción de material, existe una granvariedad de equipos y procesos en esta ocasión solo mencionaremos dos que son el cizallado y el doblado.

3.2.6 Cizallado
El cizallado es la separación sin arranque de viruta de láminas y perfiles. Los cortes se pueden elaborar en forma lineal o curva en cualquier longitud.
Herramientas y maquinas
Existen diferentes tipos de cizallas para el manejo manual o mecánico. La elección de la cizalla esdeterminada principalmente a través del espesor de la chapa y de la forma del corte
1. Tijera manual para cortar chapas
Esta se emplea para cortes cortos en chapas delgadas, ya sea de forma lineal o curva.
 
Espesor máximo de la chapa:acero - 0,7 mmlatón - 0,8 mmcobre - 1,0 mmaluminio - 1,0 hasta 2.5 mm

2. Tijera manual para cortar chapas
Tijera pasante manual para cortar chapas. Estase emplea para cortes lineales largos en chapas delgadas. Como la chapa corre por debajo de la mano, no existe ningún peligro de herirse la mano.

3. Tijera pasante manual para cortar chapas
Tijera de calar Esta se emplea para el calado de chapas delgadas en forma curva. Las cuchillas encurvadas de un lado no son apropiadas para cortes lineales.

4. Tijeras para calar
Cizalla para...