Fundición de metales

Fundamentos de la fundición de metales
En el proceso de fundición el metal fundido fluye por gravedad u otra fuerza dentro de un molde donde se solidifica y toma su forma, El término fundición se aplica también a la parte resultante de este proceso. Es uno de los más antiguos procesos de formado, sus principios son simples: Se funde el metal, se vacía en un molde y se deja enfriar.
Eltérmino lingote se asocia usualmente con las industrias de metales primarios; describe una fundición grande de forma simple para volverse a formar en el laminado o forjado.
La fundición de formas involucra la producción de piezas complejas que se aproximan más a la forma final del producto.
Existen diversos métodos para la fundición de formas.
Algunas de sus ventajas son que se puede usar para crearpartes de compleja geometría, o que se puede usar para producir partes muy grandes entre otras. También hay desventajas asociadas con la fundición y sus diferentes métodos. Estás incluyen las limitaciones de algunos procesos en las propiedades mecánicas.
La fundición también puede utilizarse en otros materiales como polímeros y cerámicos.
Resumen de la tecnología de fundición
La fundición selleva a cabo generalmente en una fundidora. Una fundidora es una fabrica equipada para hacer moldes, fundir y manejar el metal en estado líquido, desempeñar los procesos de fundición y limpieza de las piezas terminadas.
Procesos de fundición.
Este proceso empieza lógicamente en el molde. El molde contiene una cavidad cuya forma geométrica determina la forma de la parte a fundir.
Los moldes sehacen de varios materiales que incluyen arena, vidrio, cerámica y metal.
Los procesos de fundición se dividen en dos grandes categorías de acuerdo al tipo de molde que se usa: 1) fundición con molde desechable y 2) procesos de fundición con molde permanente.
En la fundición de molde desechable: El molde donde se solidifica el metal debe ser destruido para remover la fundición.
Un moldepermanente: Puede usarse muchas veces para producir fundiciones en cantidad. Está hecho de un metal, o algunas veces de un refractario cerámico, que puede soportar las altas temperaturas de las operaciones de fundición.
Moldes de fundición en arena.
La fundición en arena es el proceso de fundición más importante. Para describir las características básicas del molde se usara un molde de fundición en arena.Muchas de estas características y términos se aplican también a los moldes de otros procesos de fundición.
Calentamiento y vaciado
Para desarrollar la operación de fundición, el metal se calienta a temperatura ligeramente mayor que su punto de fusión y después se vacía en la cavidad del molde para que se solidifique. En esta sección consideramos varios aspectos de estos dos pasos de fundición.Calentamiento del metal
Se usan varias clases de hornos para calentar el metal a a temperatura necesaria de fusión.
Vaciado del metal fundido
Después del calentamiento, el material está listo para vaciarse. La introducción del metal fundido en el molde y su flujo dentro del sistema de vaciado y la cavidad es un paso crítico en el proceso.
Análisis ingenieril del vaciado
Varias relacionesgobiernan el flujo del metal líquido atraves del sistema de vaciado y dentro del molde . Una relación importante es el teorema de bernoulli, el cual establece que la suma de las energías (altura, presión dinámica, energía cinética y fricción) en dos puntos cualquiera de un líquido que fluye son iguales.
Fluidez
Es una medida de capacidad del metal para llenar el molde antes de enfriarse. La fluidezes inversa a la viscosidad al incrementarse la viscosidad la fluidez decrece.
Los factores que afectan la fluidez son la temperatura de vaciado, la composición del metal, la viscosidad del metal líquido y el calor transferido a los alrededores. Una temperatura mayor, con respecto al punto de solidificación del metal, incrementa el tiempo que el metal permanece en estado líquido permitiéndole...