Guia de produccion mas limpia para curtiembres

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PROYECTO OEA

PROGRAMA HORIZONTAL DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS Y ENERGÍAS RENOVABLES

INFORME DEL APOYO TÉCNICO AL TALLER PARA TRANSFERENCIA DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS PARA PYMES DEL SECTOR CURTIEMBRE

Elaborado por:

Ing. José Moreyra Apari

MARZO DE 2006
LIMA-PERÚ

Las opiniones expresadas en este Manual no son necesariamente las opiniones de la OEA, de sus órganos, de sus funcionarios o delos Estados Miembros que la conforman.

INDICE

INTRODUCCIÓN

1. INFORMACION GENERAL DEL SUB SECTOR CURTIEMBRE
1.1. Situación General del sub sector Curtiembre
1.2. Situación Ambiental del sub sector Curtiembre

1.2.1. Principales Fuentes de Contaminación

1.2.2. Contaminación en los trabajos de Rivera
1.2.3. Contaminación por Piquelado y Curtición1.2.4. Impacto Ambiental

2. OPCIONES PARA REDUCIR LA CARGA CONTAMINANTE

2.1. Aplicación de Tecnologías Limpias

2.1.1. Opciones para los trabajos de Rivera

2.1.2. Opciones para el Curtido al Cromo

2.1.3. Opciones para el Uso del Agua

3.TECNOLOGÍAS LIMPIAS QUE PUEDEN APLICARSE EN EL SUBSECTOR CURTIEMBRE
3.1. Tecnologías Limpias : Pelambre3.1.1. Control de las Variables del Pelambre
3.1.2. Reciclaje de los baños Residuales del Pelambre y de sus Lavados
3.1.3. Pelambre sin Destrucción del pelo (hair - save) y Reducción del
3.2. Tecnologías Limpias : Curtido al Cromo
3.2.1. Optimización de los Parámetros

3.2.2. Sustitución parcial o Total por otros Elementos Curtientes

3.2.3.Reutilización del Cromo Contenido en los Baños Agotados

3.2.4. Curtido con alto Agotamiento

3.2.5. Consideraciones finales

4. TEMAS TRATADOS EN EL TALLER DE TRANSFERENCIA DE
TECNOLOGIAS LIMPIAS PÀRA EL SUB SECTOR CURTIEMBRE
4 .1. Nuevos Aspectos sobre el Uso de Enzimas en la Rivera
4.1. 2. Remojo
4.1.3. Pelambre
4.1. 4. Rendido
4. 2. TecnologíasEcológicas de Procesos de Rivera
Pelambres Ecológicos
4.3. Reutilización de Agua de Remojo a Rendido como mejor técnica
disponible ( MTD ) EN EL Proceso de Curtido de la Piel Vacuna
4.3.1. Metodología

4.3.2. Formula Empleada

4.3.3. Evaluación Bacteriológica
4.3.4. Valoración de la Calidad de los Ceros
4.3.5 AnálisisOrganolépticos
4.3.6. Análisis Físicos y Químicos
4.4. Reducción de la Contaminación en los Procesos de Rivera
4.4.1. Procesos de Rivera
4.4.2 Medidas Propuestas
4.4.3. Instalación Propuesta
4.5. Reducción de la Salinidad en el Proceso de Piquel – Curtición al Cromo
4.5.1. Formulación empleada
4.5.2. Productos Empleados en el Presente Trabajo4.5.3. Resultados
4.6. Estudio Comparativo de los Productos Basificantes en la Curtición al
Cromo
4.6.1. Poder Basificante
4.6.2. Evaluación de Cada Basificante
4.6.3. Evaluación de las Cantidades Equivalentes de cada Basificante..
4.6.4 Influencia de un pH Elevado
4.6.5 Influencia de la Temperatura
4.6.6. Ampliación de lasAplicaciones del PLENATOL HBE
4.6.7. Adición del Cromo en dos Partes
4.6.8. Adición del PLENATOL HBE en dos Partes
4.7 Informe de la Implementación de un caso Exitoso de Transferencia de
Tecnologías Limpias en una PyME del sector Curtiembre
4.7.1. Datos de la Empresa
4.7.2 Detalle de la implementación de las Tecnologías Limpias seleccionadas.4.7.3. Descripción del Proceso.
4.7.4. Características del Cuero Obtenido.
4.7.5. Reducción de la carga Contaminante.
4.7.6. Formulación de Depilado con menos Sulfuro sin Destruir el Pelo.
4.7.7. Equipos Empleados.
4.8. Reciclaje de los Baños Residuales del Curtido al Cromo

Taller de Capacitación y Transferencia Tecnológica en el Sector Curtiembres...
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