Hidraulica
Páginas: 22 (5463 palabras)
Publicado: 28 de enero de 2013
Regional: Huila | |
Centro:CENTRO DE LA INDUSTRIA, LA EMPRESA Y LOS SERVICIOS | Nombre de la guía: GUIA INTEGRADA, INICIACIÓN EN LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL |
Programa de Formación: TECNOLOGO EN AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL | Duración en horas, etapa Lectiva: | 18 MESES |
| Duración en horas, etapa productiva: | 6 MESES |
| Total en horas, de la Formación: | |
Competenciaasociada:290201082. Gestionar la automatización y el mantenimiento de maquinas y procesos industriales.240201500. Promover la interacción idónea consigo mismo, con los demás y con la naturaleza en los contextos laboral y social | Fase del proyecto: ANÁLISIS | Duración en meses: 1Duración en horas:160 |
Actividad (es) del proyecto:DETERMINAR LAS ESPECIFICACIONES FUNCIONALES DE LA TECNOLOGÍA AIMPLEMENTAR. | Resultados de aprendizaje: 1. 29020108201. Realizar planes de mantenimiento de equipos automatizados, de acuerdo con las especificaciones del manual y las condiciones de uso. 2. 29020108202. Alistar herramientas y equipos para el mantenimiento y la automatización de máquinas y procesos industriales. 3. 29020108203. Estructurar proyectos de automatización de acuerdo con las necesidadesde mejora y aumento de la productividad del proceso. 4. 24020150001. Interactuar en los contextos Productivos y Sociales en función de los Principios y Valores Universales. 5. 24020150002. Asumir actitudes críticas , argumentativas y propositivas en función de la resolución de problemas de carácter productivo y social. |
1. Introducción
En un mundo donde el campo tecnológico cambiatan rápidamente es muy común encontrar que las máquinas o equipos que en un momento de la historia eran los de punta, rápidamente se hacen obsoletos. Esto se manifiesta porque ya no son tan rápidos o tan eficientes, comparados con equipos mas nuevos o porque simplemente sus fabricantes dejaron de fabricar los repuestos para ellos. Un análisis detallado del historial de mantenimiento y de lasvariables de operación de la máquina debe indicar cuando es tiempo de remplazarla o repotenciarla si esto es económicamente factible.
En el estado actual de mercado abierto y de fuerte competencia, las empresas necesitan mejorar sus niveles de calidad y competitividad para sobrevivir. Por lo tanto es muy importante analizar el desempeño de los elementos electrónicos de la maquinaria que afectan lacalidad y el proceso de producción
La tendencia en la industria es aumentar la productividad, la seguridad y la calidad de la producción implantando en sus plantas de producción la automatización y la robótica.
2. JUSTIFICACIÓN
El mantenimiento de sistemas y maquinas automatizadas industriales ha recorrido un largo camino desde la época durante la cual el encargado de mantenimientoreparaba equipos, muchas veces, solo con “las uñas” y las máquinas dañadas se apilaban en un lugar, acumulando polvo durante años. Hoy los planes de mantenimiento deben obedecer las políticas de la empresa para alcanzar la confiabilidad exigida en la operación de las plantas de producción y realizar acciones de mejora de maquinaria y procesos industriales. El encargado de mantenimiento pasa a ser másque un técnico y se convierte en un administrador de un servicio vital para la operación de la compañía.
2. PLANTEAMIENTO DE LAS ACTIVIDADES Y ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE.
Con las siguientes actividades de aprendizaje propuestas, lograremos formar integralmente personas para el desempeño competente en funciones relacionadas con Mejorar el funcionamiento de máquinas y procesos buscando sueficiencia y productividad.
La formación va dirigida a nuevo recurso humano y personal vinculado al área de Automatización Industrial, donde el egresado podrá desempeñarse como Analista de sistemas de información para el mantenimiento en una variada gama de actividades, con responsabilidad, con un apreciable grado de autonomía, juicio evaluativo y su desempeño requiere de trabajo en equipo....
Centro:CENTRO DE LA INDUSTRIA, LA EMPRESA Y LOS SERVICIOS | Nombre de la guía: GUIA INTEGRADA, INICIACIÓN EN LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL |
Programa de Formación: TECNOLOGO EN AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL | Duración en horas, etapa Lectiva: | 18 MESES |
| Duración en horas, etapa productiva: | 6 MESES |
| Total en horas, de la Formación: | |
Competenciaasociada:290201082. Gestionar la automatización y el mantenimiento de maquinas y procesos industriales.240201500. Promover la interacción idónea consigo mismo, con los demás y con la naturaleza en los contextos laboral y social | Fase del proyecto: ANÁLISIS | Duración en meses: 1Duración en horas:160 |
Actividad (es) del proyecto:DETERMINAR LAS ESPECIFICACIONES FUNCIONALES DE LA TECNOLOGÍA AIMPLEMENTAR. | Resultados de aprendizaje: 1. 29020108201. Realizar planes de mantenimiento de equipos automatizados, de acuerdo con las especificaciones del manual y las condiciones de uso. 2. 29020108202. Alistar herramientas y equipos para el mantenimiento y la automatización de máquinas y procesos industriales. 3. 29020108203. Estructurar proyectos de automatización de acuerdo con las necesidadesde mejora y aumento de la productividad del proceso. 4. 24020150001. Interactuar en los contextos Productivos y Sociales en función de los Principios y Valores Universales. 5. 24020150002. Asumir actitudes críticas , argumentativas y propositivas en función de la resolución de problemas de carácter productivo y social. |
1. Introducción
En un mundo donde el campo tecnológico cambiatan rápidamente es muy común encontrar que las máquinas o equipos que en un momento de la historia eran los de punta, rápidamente se hacen obsoletos. Esto se manifiesta porque ya no son tan rápidos o tan eficientes, comparados con equipos mas nuevos o porque simplemente sus fabricantes dejaron de fabricar los repuestos para ellos. Un análisis detallado del historial de mantenimiento y de lasvariables de operación de la máquina debe indicar cuando es tiempo de remplazarla o repotenciarla si esto es económicamente factible.
En el estado actual de mercado abierto y de fuerte competencia, las empresas necesitan mejorar sus niveles de calidad y competitividad para sobrevivir. Por lo tanto es muy importante analizar el desempeño de los elementos electrónicos de la maquinaria que afectan lacalidad y el proceso de producción
La tendencia en la industria es aumentar la productividad, la seguridad y la calidad de la producción implantando en sus plantas de producción la automatización y la robótica.
2. JUSTIFICACIÓN
El mantenimiento de sistemas y maquinas automatizadas industriales ha recorrido un largo camino desde la época durante la cual el encargado de mantenimientoreparaba equipos, muchas veces, solo con “las uñas” y las máquinas dañadas se apilaban en un lugar, acumulando polvo durante años. Hoy los planes de mantenimiento deben obedecer las políticas de la empresa para alcanzar la confiabilidad exigida en la operación de las plantas de producción y realizar acciones de mejora de maquinaria y procesos industriales. El encargado de mantenimiento pasa a ser másque un técnico y se convierte en un administrador de un servicio vital para la operación de la compañía.
2. PLANTEAMIENTO DE LAS ACTIVIDADES Y ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE.
Con las siguientes actividades de aprendizaje propuestas, lograremos formar integralmente personas para el desempeño competente en funciones relacionadas con Mejorar el funcionamiento de máquinas y procesos buscando sueficiencia y productividad.
La formación va dirigida a nuevo recurso humano y personal vinculado al área de Automatización Industrial, donde el egresado podrá desempeñarse como Analista de sistemas de información para el mantenimiento en una variada gama de actividades, con responsabilidad, con un apreciable grado de autonomía, juicio evaluativo y su desempeño requiere de trabajo en equipo....
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.