hornos industriales

CENTRO DE ENSEÑANZA TECNICA INDUSTRIAL
Mayer Jaziel Romero Cabrera 830412 8ºC
MAQUINAS-HERRAMIENTAS
PLANTEL COLOMOS


El término tratamiento térmico describe un proceso en el cual una herramienta o parte de una herramienta se somete intencionalmente a una secuencia específica de tiempo-temperatura. En
algunos casos, la pieza puede ser sometida adicionalmente a otras influenciasquímicas y/o físicas.

El objetivo del tratamiento térmico es conferirle a la pieza propiedades requeridas para procesos de
transformación
posteriores o
para
su
aplicación
final.

Cada
proceso de tratamiento térmico
consiste de
los
siguientes pasos individuales:
Calentamiento

Precalentamiento
Calentamiento superficial

Calentamiento a Fondo

Mantenimiento

Enfriamiento(Todo enfriamiento que sucede más rápidamente que aquel que se presenta al aire quieto, es denominado temple.
)
El tiempo de exposición(antiguamente llamado tiempo de inmersión, en caso del temple en baño de
sales)


COLORES DE INCANDESCENCIA

Para el éxito de un tratamiento térmico es de vital importancia respetar las temperaturas de tratamiento

específicas. Por esta razón, esnecesario que los talleres de tratamiento térmico posean equipos

confiables y precisos para la medición y control de la temperatura. Muchas veces es necesaria la

adquisición de equipos adicionales para lograr una exacta medición de la temperatura y así poder

controlar las piezas durante el proceso. Los colores de incandescencia permiten una evaluación

aproximada de la temperatura de unapieza.


INSTALACIONES DE TRATAMIENTO TERMICO


La elección del horno debe
tomarse teniendo en cuenta el tamaño y forma de la pieza, el número de piezas (tamaño del lote) y las temperaturas de tratamiento térmico del material.
Según el tipo de proceso de tratamiento térmico, se distingue por ejemplo entre hornos de

precalentamiento, hornos de recocido y hornos de temple. Otros factorespara la clasificación son el

diseño del horno (P.ej. cámara, campana, chimenea, tubular, de baño, crucible), el medio de tratamiento

térmico (P.ej. aire circulante, gas inerte, vacío, baño de sales, lecho fluidizado) y el tipo de calentamiento
(P.ej. interno o externo, electrodos, inducción o resistencia, gas).


Hornos de cámara (se cuentan entre los diseños más antiguos. Estos equipos sesiguen utilizando
ampliamente por su sistema de calentamiento variable, su bajo impacto ambiental y su aplicabilidad universal
.
Hornos de gas inerte (Los gases inertes pueden ser nitrógeno, gases
inertes o raros producidos hidrotérmica o exotérmicamente. Los gases inertes con contenido de C controlado permiten ser ajustados al contenido de C de los materiales que se vayan a tratar.Hornos al vacío (P.ej. para precalentamiento,
austentización, revenido, recocido y sinterización).


MEDIOS DE TEMPLE

Los diferentes medios de enfriamiento utilizados se distinguen ante todo por su intensidad de

enfriamiento.


Medios de temple líquidos
:
En el caso de los medios de temple líquidos el ciclo de enfriamiento de una pieza puede dividirse en tres fases: fase de películade vapor, fase de ebullición y fase de convección.



A temperaturas por encima del
punto de ebullición
a pieza se encuentra rodeada por una película de vapor que
reduce el efecto de enfriamiento.
cuando esta película comienza a romperse
es cuando se establece un contacto

entre el
liquido
y la pieza.

En la tercera fase, el intercambio de calor ocurre únicamente a través deconvección.

Los aceites de temple normalmente se usan a temperaturas de hasta 70°C y en algunos casos de jasta

150°c. Para temperaturas más altas existe un gran número de sales liquidas o metales líquidos (baño de

sales)
.
Medios de temple gaseosos
:
La velocidad de enfriamiento de los medios de temple gaseosos es mucho mas baja que la de los medios
líquidos y debe ponérsele...