HORNOS INDUSTRIALES

HORNOS INDUSTRIALES
Son equipos utilizados en la industria para calentar materiales y las piezas o elementos colocados en su interior por encima de la temperatura ambiente. El objeto del calentamiento en los hornos es muy variado dependiendo de su utilización como por ejemplo:
Alcanzar la temperatura necesaria para que se produzcan las reacciones químicas necesarias para la obtención de undeterminado producto.
Cambios de estado (Fusión de los metales y vaporización).
Ablandar para una operación de conformado posterior.
Tratar térmicamente para impartir determinadas propiedades.
Recubrir las piezas con otros elementos (Cromado de piezas).

La energía requerida para el calentamiento de los hornos puede proceder de:
1. Gases calientes (llama) producidos en la combustión decombustibles sólidos, líquidos o gaseosos que calientan las piezas por contacto directo entre ambos o indirectamente a través de paredes o tubos radiantes o intercambiadores en general.
2. Energía eléctrica de diversas formas:
Arco voltaico de corriente alterna o continua.
Inducción electromagnética.
Alta frecuencia den forma de dielectricidad o microondas.
Resistencia óhmica directa de las piezas.Resistencias eléctricas dispuestas en el horno que se calientas por el efecto de joule y ceden cargas por diversas formas de transmisión de calor.

Alto Horno
El alto horno es conformado por dos recipientes en forma de conos unidos por su base mayor. Este construido por la parte exterior de acero y su interior está revestido por ladrillo refractario este es utilizado como aislante y así tenermenos pérdidas de calor.
El alto horno puede medir de 20 a 30 metros de altura, de 4 a 9 metros de diámetro y puede llegar a temperaturas de 1500°C. Su capacidad puede variar de 500 a 1500 toneladas de acero diarias
La principal aplicación de un alto horno es para la obtención de hierro de primera fusión (arrabio) que es un material compuesto de 95 % de hierro, 3.5% de carbono y otroselementos como silicio, magnesio, azufre y fosforo.
Principio de funcionamiento a partir de los elementos que componen el alto horno son:
Tragante: Es la zona superior del horno por donde entran la carga compuesta de hierro mineral, combustible (carbón coque) y un fundente (piedra caliza).
Cuba: Es la zona de mayor volumen en el alto horno en donde se van secando, calentando y comienza la reducción delos minerales.
Vientre: Es la zona de mayor diámetro en donde se realiza de forma más intensa la reducción de los minerales.
Etalaje: Es la zona en donde se encuentra el cono inferior en el cual se encuentran instaladas unas toberas que inyectan aire caliente y carbón pulverizado para así lograr la reducción final del mineral y la formación de escoria.
Crisol: Es la parte más baja del horno endonde se recogen los productos obtenidos (el arrabio y la escoria).





Horno de Crisol
Es el proceso más antiguo de fundición más antigua que existe en la fundición también se le conoce como horno de aire. Este equipo se integra de crisol o recipiente de arcilla y grafito. Los crisoles se colocan dentro de un confinamiento donde la fuente de energía es la llama general producto de lacombustión de un aceite, gas o carbón pulverizado.
En un horno para fundir materiales no ferrosos como latón, bronce, aleaciones de zinc y aluminio.
Tipos de horno de crisol
Crisol móvil: El crisol se coloca dentro del horno y una vez fundida la carga el crisol se levanta y saca del horno y se usa como cuchara de colada.
Crisol estacionario: Posee un quemador integrado y el crisol no se mueve. Unavez fundida la carga esta se saca con cucharas fuera del recipiente.
Crisol basculante: También posee generalmente el quemador integrado y el dispositivo entero se inclina o bascula para vaciar la carga.




Horno Rotativo
Están formados por cilindros de acero, los cuales están formados en su interior de ladrillos refractarios. En uno de los extremos está situado el quemador y en el...