Implementacion de sies sigma

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De acuerdo a nuestro proceso en el producto las principales fallas que se presentan en la realización de nuestro producto son:
Función en el proceso
* Horquilla
* Sujetador de brazo en labatidora
* Mangueras para el gas (fugas de gas)
* No sirve el piloto
El origen de estas fallas puede ser
* Horquilla barrida, el efecto de esta falla será que el brazo no batirá la masa* Sujetador de brazo fracturado o roto, causara que no se realice ninguna operación y que se detenga la producción
* Mangueras rotas o porosas, el efecto será que no se calentara la maquina porla ausencia de gas, por consecuente habrá una intoxicación por fuga de gas.
De acuerdo a la a la tabla utilizada para medir la severidad y ocurrencias de estas fallas nos arrojo la siguienteinformación
falla | severidad |
horquilla | 8 |
Sujetador de brazo batidora | 9 |
Manguera para gas | 10 |
No sirve el piloto | 10 |

Las causas de estas Ocurrencia
Horquilla: materialmala colocación 4
Sujetador: mala colocación del material 2
Mangueras: material, falta de mantenimiento 8
Piloto: fuga de gas 2Los controles preventivos utilizados serian mantenimiento preventivo cada mes, y para las mangueras la revisión diaria para evitar accidentes.

Detección según las tablas la (DFMEA)
Falla |Detección | NPR |
Horquilla | 9 | 288 |
Sujetador | 9 | 162 |
Mangueras | 10 | 800 |
Piloto | 10 | 200 |

Las acciones que se recomiendan es capacitar al personal, para el mantenimiento de lasmaquinas, buscar piezas de material más resistentes, cambiar mangueras para gas y colocar detectores de gas. Al final los resultados obtenidos serán.

severidad | Ocurrencia | Detección | NPR |
8| 2 | 5 | 80 |
8 | 1 | 5 | 40 |
6 | 2 | 10 | 20 |
6 | 1 | 10 | 60 |

Como se observa según los valores evaluados el resultado de las acción bajan el índice de falla en las maquinaria y por...
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