industrial


INTRODUCCION INGENIERIA DE MANUFACTURA
(ITM)
PERFIL DEL INGENIERO DE MANUFACTURA
ALUMNO: CESAR ALEJANDRO BUSTAMANTE
MATRICULA: 1303150168
PROFESOR: ING. JESUS ALEJANDRO DELGADO

INTRODUCCION.
Los ingenieros de manufactura deberán ser capaces para adaptarse a los cambios y constantes modificaciones en las tecnologías asi como desarrollar un buen ambiente de trabajo con las personas parapoder tener una buena calidad en los procesos y un cumplimiento acordado. También deberán ser capaces para poder modificar procesos y reducir tiempos, costos y desperdisios de materia para tener una ganancia hacia la empresa.

Los ingenieros industriales usan maneras más efectivas para usarlos en factores básicos de producción que son: GENTE, MAQUINARIA, MATERIALES, INFORMACION Y ENERGIA, parafabricar un producto ellos son el puente entre metas de dirección y el cumplimiento operacional. Ellos se interesan más por la productividad creciente mediante la gente. Los ingenieros industriales diseñan procesos y sistemas que mejoran la productividad, trabajan para eliminar desperdicio, de tiempo, materiales energía y otras mercancías.
INGENIERIA DE MANUFACTURA.
Las tendencias en eldesarrollo de tecnologías se pueden clasificar en:
1. Manufactura basada en matemáticas: algoritmos procesos modelados métodos analíticos, procesos más eficientes capacidades de la fabricación avanzada y mejores sistemas de decisión
2. Integración de la gente y tecnología mejoras en las ganancias que se buscan en las inversiones de capital.
3. Tecnologías de la información maneras en las que lascompañías se organizan, operan, colaboran y compiten
Unos de los más grandes retos y propuestas que determinaron los visionaros de manufactura, establecidas por la junta del consejo nacional de investigación sobre ingeniería y manufactura son:
Lograr la concurrencia en todas las operaciones
Integrar recursos humanos para mejora la satisfacción y el cumplimiento de la fuerza de trabajo.
Transformarinstantáneamente la información de fuentes en conocimiento útil para hacer decisiones efectivas.
Reducir el impacto ambiental.
Reconfigurar las empresas de fabricación
Desarrollar procesos de fabricación innovadores.
MANUFACTURA CONCURRENTE.
Concurrencia significa que la planificación y el desarrollo y la implementación se harán en paralelo más que secuencialmente. El diseño y lafabricación de un producto y los servicios sean tan concurrentes como sean posibles para reducir el tiempo de entrada al mercado, fomentar la innovación y la mejora de calidad. Las empresas concurrentes consideran duramente la fase del diseño, producción el soporte del producto incluyendo el servicio y el tiempo de entrega. Al término de su vida la disposición (reciclando, reusando o desechando). Laretroalimentación durante la vida del producto y los servicios serán continuos.
La fabricación concurrente revolucionara las maneras de actuar de la gente. Teamwork (trabajo en equipo) es la palabra usada para describir estas interacciones.
La concurrencia acortara drásticamente el tiempo entre la concepción de un producto y su realización.
Productos de consumo cuyo diseño toma de 6 a 9 meses enalcanzar el mercado y se entrega a clientes en semanas.
Los productos grandes que son la combinación de electrónica y mecánica que se tardan años en desarrollarse.
Los materiales compuestos y sintéticos son disponibles casi de inmediato.
MEJORAS PRACTICAS DE MANUFACTURA.
Se refiere como la innovación, la medición, el control y la reducción de costos influyen en mantener la ventaja competitivaincluyendo algunas técnicas:
Costos basados en actividades (ABC)
Costos basados en manufactura ágil (LEAN ACCOUNTING)
Grupos efectivos de trabajo en altas tecnologías de manufactura.
BENCHMARKING de procesos de manufactura (MPB)
Diseño para el ambiente (DFE)
Eco eficiencia.
Teoría del análisis del siclo.
Evaluación del ciclo de vida (LCIA)
Principios del cambio sostenible...