Investigación metalurgica de un mineral
Páginas: 16 (3828 palabras)
Publicado: 20 de junio de 2010
* INTRODUCCIÓN
Objetivo del estudio:
El presente trabajo tiene como objetivo establecer la Metalurgia al mineral de Mamatla, proporcionando de manera práctica y objetiva, las condiciones que permitan lograr la mayor calidad y recuperación en los concentrados de Plata-Plomo y Zinc. Además escalar todos los datos obtenidos al diseño de una Planta Concentradora con capacidad para 200 TPD.Plan de Trabajo:
Gracias a la preocupación y su interés por contar con nuevas fuentes de trabajo para el distrito, por parte de los directivos de MINPOZA S.A. de C.V. fue necesaria la siguiente secuencia para lograr la conclusión del proyecto:
Primeramente y en conjunto con el departamento de Exploración y Geología, se obtuvo una muestra representativa del mineral delyacimiento de Mamatla, conformada por los cuerpos Aurora y Capire.
El laboratorio de Investigación de la UASLP realiza sobre una porción representativa de esta muestra un estudio minera gráfico, identificando los principales minerales presentes y sus asociaciones.
La Plata se presenta como solución sólida en la forma de sulfosales, freibergita, ésta se encuentra asociada a galena yesfalerita formando asociaciones ternarias. Existe abundancia de pirita la cual se asocia a los sulfuros y sulfosales. Galena y esfalerita son abundantes, no obstante presentan asociaciones entre sí, las que podrían dificultar su separación.
Sulfosales del tipo Freibergita: Tetrahedrita-Tenantita con contenidos de Ag y Zn, Freibergita: Tetrahedrita con contenidos de Ag.
Sulfuros Metálicos enOrden de Abundancia: Pirita, Esfalerita y Galena.
Otros: Barita BaSO₄; Silicoaluminatos de Bario del tipo de la selciana BaAl₂Si₂O₈, Tetrahedrita-Tenantita Cu₁₂Sb₄S₁₂-Cu₁₂As₄S₁₂.
Ganga No Sulfurosa; Silice, Cloritas y Calcitas.
Seguidamente a otra porción de muestra representativa se le realizan una serie de pruebas Metalúrgicas a nivel laboratorio: Primeramente de molienda con el objetoestablecer los siguientes parámetros:
* Liberación de las partículas de interés.
* Granulometría óptima
* Dilución de pulpa con mejores resultados.
Una vez obtenido lo anterior, se tienen los primeros parámetros para que en base a éstos, se establezcan junto con las diferentes condiciones de flotación una prueba estándar, que defina la mejor Metalurgia, y sobre todologre los mejores resultados en cuanto a: calidad, cantidad, así como recuperación de los valores de interés. Tales factores tomados en cuenta son:
* Flotabilidad de los elementos de Interés Económico.
* Efectos de diferentes tipos de reactivos.
* Secuencia en la calidad de concentrados producidos.
* Cinética de Flotación.
* Circuito óptimo
* Concluido lo anterior ycomprobando que efectivamente se tendrán resultados muy cercanos a nivel industrial, se realiza una prueba cíclica con las condiciones y diagramas de flujo simulando la operación industrial
Para lograr obtener estos resultados, fue necesario realizar 68 pruebas de flotación, bajo diferentes condiciones de prueba; probando diferentes tipos de colectores, espumantes, depresores, modificadores depH, dispersantes de lamas, así como combinaciones entre colectores y espumantes, diagramas de flujo, flotaciones inversas, flotación Bulk, entre otras. Llegando a la Mejor recuperación de Plata, con el mayor grado de concentrado, utilizando la menor cantidad de reactivos y la mejor recuperación de zinc.
Con toda la información recabada es posible calcular balances de materia, y de agua ypulpa para cada etapa, así como el equipo necesario para implementar una planta concentradora, en nuestro caso de 200 TPD.
* Balance de Materia y Cargas circulantes del circuito.
* Balances de agua y pulpa
* Cálculo de Molinos y sus Balances de Materia
* Celdas de Flotación para: circuito de Pb y circuito de Zinc.
* Tanques espesadores, para concentrados
* Tanques...
Objetivo del estudio:
El presente trabajo tiene como objetivo establecer la Metalurgia al mineral de Mamatla, proporcionando de manera práctica y objetiva, las condiciones que permitan lograr la mayor calidad y recuperación en los concentrados de Plata-Plomo y Zinc. Además escalar todos los datos obtenidos al diseño de una Planta Concentradora con capacidad para 200 TPD.Plan de Trabajo:
Gracias a la preocupación y su interés por contar con nuevas fuentes de trabajo para el distrito, por parte de los directivos de MINPOZA S.A. de C.V. fue necesaria la siguiente secuencia para lograr la conclusión del proyecto:
Primeramente y en conjunto con el departamento de Exploración y Geología, se obtuvo una muestra representativa del mineral delyacimiento de Mamatla, conformada por los cuerpos Aurora y Capire.
El laboratorio de Investigación de la UASLP realiza sobre una porción representativa de esta muestra un estudio minera gráfico, identificando los principales minerales presentes y sus asociaciones.
La Plata se presenta como solución sólida en la forma de sulfosales, freibergita, ésta se encuentra asociada a galena yesfalerita formando asociaciones ternarias. Existe abundancia de pirita la cual se asocia a los sulfuros y sulfosales. Galena y esfalerita son abundantes, no obstante presentan asociaciones entre sí, las que podrían dificultar su separación.
Sulfosales del tipo Freibergita: Tetrahedrita-Tenantita con contenidos de Ag y Zn, Freibergita: Tetrahedrita con contenidos de Ag.
Sulfuros Metálicos enOrden de Abundancia: Pirita, Esfalerita y Galena.
Otros: Barita BaSO₄; Silicoaluminatos de Bario del tipo de la selciana BaAl₂Si₂O₈, Tetrahedrita-Tenantita Cu₁₂Sb₄S₁₂-Cu₁₂As₄S₁₂.
Ganga No Sulfurosa; Silice, Cloritas y Calcitas.
Seguidamente a otra porción de muestra representativa se le realizan una serie de pruebas Metalúrgicas a nivel laboratorio: Primeramente de molienda con el objetoestablecer los siguientes parámetros:
* Liberación de las partículas de interés.
* Granulometría óptima
* Dilución de pulpa con mejores resultados.
Una vez obtenido lo anterior, se tienen los primeros parámetros para que en base a éstos, se establezcan junto con las diferentes condiciones de flotación una prueba estándar, que defina la mejor Metalurgia, y sobre todologre los mejores resultados en cuanto a: calidad, cantidad, así como recuperación de los valores de interés. Tales factores tomados en cuenta son:
* Flotabilidad de los elementos de Interés Económico.
* Efectos de diferentes tipos de reactivos.
* Secuencia en la calidad de concentrados producidos.
* Cinética de Flotación.
* Circuito óptimo
* Concluido lo anterior ycomprobando que efectivamente se tendrán resultados muy cercanos a nivel industrial, se realiza una prueba cíclica con las condiciones y diagramas de flujo simulando la operación industrial
Para lograr obtener estos resultados, fue necesario realizar 68 pruebas de flotación, bajo diferentes condiciones de prueba; probando diferentes tipos de colectores, espumantes, depresores, modificadores depH, dispersantes de lamas, así como combinaciones entre colectores y espumantes, diagramas de flujo, flotaciones inversas, flotación Bulk, entre otras. Llegando a la Mejor recuperación de Plata, con el mayor grado de concentrado, utilizando la menor cantidad de reactivos y la mejor recuperación de zinc.
Con toda la información recabada es posible calcular balances de materia, y de agua ypulpa para cada etapa, así como el equipo necesario para implementar una planta concentradora, en nuestro caso de 200 TPD.
* Balance de Materia y Cargas circulantes del circuito.
* Balances de agua y pulpa
* Cálculo de Molinos y sus Balances de Materia
* Celdas de Flotación para: circuito de Pb y circuito de Zinc.
* Tanques espesadores, para concentrados
* Tanques...
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