justo a tiempo

Agradecimiento

Resumen


ÍNDICE Pág.
INTRODUCCION
CAPITULO I
JUSTO A TIEMPO
1.1. CONCEPTO………………………………………………………..….…… .. 10
1.2. ORIGEN.. …………………………………………....................................... 12
CAPITULO II
2.1. CARACTERISTICAS………………………………………………………… 16
2.2. IMPORTANCIA DEL SISTEMA JUSTO A TIEMPO………………….…... 17
2.3. BENEFICIOS DEL JUSTO ATIEMPO……………………….…………..... 17
CAPITULO III
3.1. ELEMENTOS DE LA FILOSOFIA JAT………………………………..…… 19
3.2. OBJETIVOS GENERALES………………………………………………….. 20
3.2.1. ATACAR LOS PROBLEMAS FUNDAMENTALES………………..… 20
3.2.2. ELIMINAR DESPILFARROS…………………………………………… 20
3.2.3. EN BUSCA DE LA SIMPLICIDAD……………………………………... 23
3.2.4. ESTABLECER SISTEMAS PARA IDENTIFICAR PROBLEMAS….. 28
3.3. OBJETIVOSESPECÍFICOS………………………………………………… 29
CAPITULO IV
4.1. FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE JUSTO A TIEMPO…………… 31
4.1.1. RECURSOS FLEXIBLES…………………………………………….… 31
4.1.2. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA CELULAR…………………………..… 32
4.1.3. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA CELULAR…………………………..… 32
4.1.4. PRODUCCIÓN EN PEQUEÑOS LOTES………………………….… 33
4.1.5. REDUCCIÓN DE LOS TIEMPOS DE FABRICACIÓN Y
MINIMIZADO DE LOS TIEMPOS DE ENTREGA…………………… 33
4.1.6. MINIMIZAREL STOCK……………………………………………….... 34
4.1.7. TOLERANCIA CERO A ERRORES………………………………...… 34
4.1.8. METODOLOGÍA 5 (S)………………………..………………………… 34
4.1.9. CERO PARADAS TÉCNICAS………………………………………… 35
4.1.10. ADAPTACIÓN RÁPIDA DE LA MAQUINARIA
SISTEMA SMED………………………………………………………… 35
4.1.11. METODOLOGÍA TPM………………………………………………..… 36
4.1.12. PRODUCCIÓN UNIFORME…………………………………………… 36
4.1.13. CALIDAD EN LA FUENTE.CERO DEFECTOS…………………..… 37
4.1.14. REDES DE PROVEEDORES…………………………………………38
4.1.15. MEJORA CONTINUA………………………………………………….. 39
4.1.16. KANBAN…………………………………………………………………. 40
4.1.17. KAIZEN……………………………………..…………………………… 40
CAPITULO V
5.1. DIAGRAMA DE FLUJO…………………………………………………….… 41
5.1.1. PRIMERA FASE: CÓMO PONER EL SISTEMA EN MARCHA….… 41
5.1.2. SEGUNDA FASE: MENTALIZACIÓN, CLAVE DEL ÉXITO…….… 415.1.3. TERCERA FASE: MEJORAR LOS PROCESOS…………………… 41
5.1.4. CUARTA FASE: MEJORAS EN EL CONTROL……………………… 42
5.1.5. QUINTA FASE: RELACIÓN CLIENTE-PROVEEDOR……………… 42
5.2. SISTEMAS Y MÉTODOS ADOPTADOS………………………………… 42
5.2.1. PRODUCCIÓN JUSTO A TIEMPO…………………………………… 43
5.2.2. EL SISTEMA KANBAN……………………………………………….… 44
5.2.3. AJUSTE DE LA PRODUCCIÓN…………………………………….… 44
5.2.4. NIVELACIÓN DE LAPRODUCCIÓN………………………………… 44
5.2.5. PREPARACIÓN DE TRABAJOS……………………………………… 44
5.2.6. DISPOSICIÓN DE MÁQUINAS……………………………………….. 45
5.2.7. ESTANDARIZACIÓN DE TAREAS…………………………………… 45
5.2.8. AUTOCONTROL……………………………………………………...… 45
5.2.9. MEJORA DE MÉTODOS…………………………………………….… 46
CAPITULO VI
JUSTO A TIEMPO VS. PRODUCCIÓN TRADICIONAL
6.1. JUSTO A TIEMPO VS. PRODUCCIÓN TRADICIONAL……………..… 47
6.1.1. DISMINUCIÓN DEINVENTARIOS………………………………...… 47
6.1.2. CÉLULAS DE PRODUCCIÓN………………………………………… 47
6.1.3. MANO DE OBRA INTERDISCIPLINARIA………………………….... 47
6.1.4. GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL………………………………..… 48
6.1.5. DESCENTRALIZACIÓN DE SERVICIOS…………………………… 48
6.2. EL JUSTO A TIEMPO Y EL MANTENIMIENTO
DEL INVENTARIO………………………………………………………..… 50
6.3. NUEVAS PERSPECTIVAS PARA MEDIR EL RENDIMIENTO …….… 50
6.4. COMOREDUCIR COSTOS…………………………………………….… 52
6.4.1. MANO DE OBRA……………………………………………………..… 52
6.4.2. MATERIALES………………………………………………………..…. 52
6.4.3. CALIDAD DEL SISTEMA…………………………………………....… 53






INTRODUCCIÓN
Frente al implacable ataque de la competencia mundial, la industria no debe decidir si debe cambiar, sino cómo debe ser ese cambio. Dejar las cosas como están es una opción fatal, pudiendosólo elegir entre controlar el propio cambio o permitir que lo controle la competencia, en este contexto las empresas tienen que continuar asumiendo el protagonismo que les corresponde para contribuir al crecimiento y desarrollo del país, logrando mayor eficiencia y brindando productos y servicios de calidad.
Es precisamente en este entorno en el que la Calidad Total se...