Justo a tiempo

Introducción
TEMA:

Fundamentos de los sistemas de Producción Just-In-Time, JIT

En el año de 1999, Toyota Motor Corp. anunció en EEUU que empezaría la producción de su modelo Toyota Solara coupe solo 5 días después de levantado el pedido por el cliente. Este anuncio sorprendió al sector automotriz, industria que típicamente requiere de 30 a 60 días para producir una orden del cliente.
TheWall Street Journal, “An automaker tries the Dell way”, Agosto 1999.
1/36 2/36 Dr. Omar Romero Hernández y Dr. Sergio Romero Hernández Email: oromero@itam.mx y sromero@itam.mx Tema : Gestión de Riesgos. Dr. Omar Romero Hernández

Dr. Omar Romero Hernández y Dr. Sergio Romero Hernández Email: oromero@itam.mx y sromero@itam.mx Tema : Gestión de Riesgos. Dr. Omar Romero Hernández

IntroducciónImplantar un sistema de producción que reaccione rápidamente y de manera eficiente a los pedidos del cliente requiere, entre otras características:
-Procesos alineados -Un mínimo (cero?) de manejo de materiales -Corridas de producción pequeñas (una unidad?) -Costos mínimos de set-up -Niveles mínimos de inventario
3/36 Dr. Omar Romero Hernández y Dr. Sergio Romero Hernández Email: oromero@itam.mxy sromero@itam.mx Tema : Gestión de Riesgos. Dr. Omar Romero Hernández

Introducción
Lo anterior, representa en buena parte los fundamentos de los sistemas de producción Justo A Tiempo, Just In Time (JIT). Las principales características de estos sistemas se presentan a continuación.
4/36 Dr. Omar Romero Hernández y Dr. Sergio Romero Hernández Email: oromero@itam.mx y sromero@itam.mx Tema :Gestión de Riesgos. Dr. Omar Romero Hernández

Caracteristicas de los sistemas Just-In-Time
• • • • • • • • • Sistema de arrastre para el manejo de materiales Alta calidad y consistencia Tamaños del lote pequeños Cargas de trabajo uniformes Relaciones cercanas con los proveedores Fuerza de trabajo flexible Estrategia de flujo en línea Producción automatizada Mantenimiento preventivo 5/36
Dr.Omar Romero Hernández y Dr. Sergio Romero Hernández Email: oromero@itam.mx y sromero@itam.mx Tema : Gestión de Riesgos. Dr. Omar Romero Hernández

Manejo rápido y adecuado de información Supply Push vs. Demand Pull

Supply Push: Input availability triggers production
Supplier Process Customer

inputs

outputs

Demand Pull: Output need triggers production
Supplier Process Customerinputs

outputs

6/36

Information Flow: Romero Hernández y Dr. Sergio Romero Hernández Material Flow: Dr. Omar
Email: oromero@itam.mx y sromero@itam.mx Tema : Gestión de Riesgos. Dr. Omar Romero Hernández

Tamaño del lote e inventario de ciclo Tamañ lote
100 – Average cycle inventory On-hand inventory

Tamaño del lote e inventario de ciclo Tamañ lote
100 – Average cycle inventoryOn-hand inventory 75 –

75 –

50 –

Lot size = 100

50 –

Lot size = 100

25 –

25 –

0– Figure 16.1

5

10

15

20

25

30

7/36

0– Figure 16.1

5

10

15

20

25

30

8/36

Dr. Omar Romero Hernández y Dr. Sergio Romero Hernández Time (hours) Email: oromero@itam.mx y sromero@itam.mx Tema : Gestión de Riesgos. Dr. Omar Romero Hernández

Dr. Omar RomeroHernández y Dr. Sergio Romero Hernández Time (hours) Email: oromero@itam.mx y sromero@itam.mx Tema : Gestión de Riesgos. Dr. Omar Romero Hernández

Tamaño del lote e inventario de ciclo Tamañ lote
100 – Average cycle inventory On-hand inventory

Tamaño del lote e inventario de ciclo Tamañ lote
100 – Average cycle inventory On-hand inventory 75 –

75 –

50 –

Lot size = 100

50 –Lot size = 100

25 –

Lot size = 50

25 –

Lot size = 50

0– Figure 16.1

5

10

15

20

25

30

9/36

0– Figure 16.1

5

10

15

20

25

30

10/36

Dr. Omar Romero Hernández y Dr. Sergio Romero Hernández Time (hours) Email: oromero@itam.mx y sromero@itam.mx Tema : Gestión de Riesgos. Dr. Omar Romero Hernández

Dr. Omar Romero Hernández y Dr. Sergio...