JUSTO A TIEMPO
Páginas: 5 (1043 palabras)
Publicado: 30 de marzo de 2016
INTRODUCCION
La filosofía del “justo a tiempo” se fundamenta principalmente en la reducción del desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos o servicios, através de un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la organización así como una fuerte orientación a sus tareas (involucramiento en el trabajo), que de una u otra forma se va a derivaren una mayor productividad, calidad, mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades.
Esta técnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todo tipo de empresa, ya que su filosofia está definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, através de la eficiencia en cada una de los elementos que
Constituyen el sistema de empresa.METODO JUST IN TIME
El método just in time (Justo a tiempo) es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés.
También conocido como método Toyota o JIT,
Permite
aumentar la productividad.
reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias.
De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sinosobre pedidos reales. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería:
«Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».
La metodología Justo a Tiempo es una filosofía industrial que puede resumirse en fabricar los productos estrictamente necesarios, en el momento preciso y en las cantidades debidas: hay que comprar o producirsolo lo que se necesita y cuando se necesita.
La fabricación justo a tiempo significa producir el mínimo número de unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la necesidad de inventarios.
Es una filosofía que define la forma en que debería gestionarse el sistema de producción. Es una filosofía industrial de eliminación de todo lo que impliquedesperdicio o despilfarro en el proceso de producción desde las compras hasta la distribución. Despilfarros, en este contexto, significa todo lo que no añada valor al producto. Es una metodología para alcanzar la excelencia en una empresa de manufactura, basada en la eliminación continua de desperdicios como inspecciones, transportes entre maquinas, almacenajes o preparaciones. Precisamente ladenominación de este método productivo nos indica su filosofía de trabajo. las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación o para el servicio al cliente.
La producción JIT: es simultáneamente una filosofía y un sistema integrado de gestión de la producción, que evolucionó lentamente a través de un proceso de prueba y error a lo largo de un período de más de 15 años.En las fábricas japonesas se estableció un ambiente adecuado para esta evolución desde el momento en que dio a sus empleados la orden de que “eliminaran el desperdicio”. El desperdicio puede definirse como:
“cualquier cosa distinta de la cantidad minima de equipamiento, materiales, partes, espacio y tiempo que sea absolutamente esencial para añadir valor al producto” (Suzaki, 1985).
Para eldesarrollo del JIT no hubo ningún plan maestro ni ningún borrador. Taiichi Ohno, su creador, describe el desarrollo del JIT del siguiente modo:
"...al intentar aplicarlo, se pusieron de manifiesto una serie de problemas. A medida que estos se aclaraban, me indicaban la dirección del siguiente movimiento. Creo que sólo mirando hacia atrás, somos capaces de entender cómo finalmente las piezasterminaron encajando...".
Los sistemas JIT han tenido un auge sin precedentes durante las últimas décadas. Así, después del éxito de las compañías japonesas durante los años que siguieron a la crisis de los 70, investigadores y empresas de todo el mundo centraron su atención en una forma de producción que, hasta ese momento, se había considerado vinculada con las tradiciones tanto culturales como...
INTRODUCCION
La filosofía del “justo a tiempo” se fundamenta principalmente en la reducción del desperdicio y por supuesto en la calidad de los productos o servicios, através de un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de los integrantes de la organización así como una fuerte orientación a sus tareas (involucramiento en el trabajo), que de una u otra forma se va a derivaren una mayor productividad, calidad, mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y muy probablemente mayores utilidades.
Esta técnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todo tipo de empresa, ya que su filosofia está definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, através de la eficiencia en cada una de los elementos que
Constituyen el sistema de empresa.METODO JUST IN TIME
El método just in time (Justo a tiempo) es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés.
También conocido como método Toyota o JIT,
Permite
aumentar la productividad.
reducir el costo de la gestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias.
De esta forma, no se produce bajo suposiciones, sinosobre pedidos reales. Una definición del objetivo del Justo a Tiempo sería:
«Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en que se necesitan».
La metodología Justo a Tiempo es una filosofía industrial que puede resumirse en fabricar los productos estrictamente necesarios, en el momento preciso y en las cantidades debidas: hay que comprar o producirsolo lo que se necesita y cuando se necesita.
La fabricación justo a tiempo significa producir el mínimo número de unidades en las menores cantidades posibles y en el último momento posible, eliminando la necesidad de inventarios.
Es una filosofía que define la forma en que debería gestionarse el sistema de producción. Es una filosofía industrial de eliminación de todo lo que impliquedesperdicio o despilfarro en el proceso de producción desde las compras hasta la distribución. Despilfarros, en este contexto, significa todo lo que no añada valor al producto. Es una metodología para alcanzar la excelencia en una empresa de manufactura, basada en la eliminación continua de desperdicios como inspecciones, transportes entre maquinas, almacenajes o preparaciones. Precisamente ladenominación de este método productivo nos indica su filosofía de trabajo. las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación o para el servicio al cliente.
La producción JIT: es simultáneamente una filosofía y un sistema integrado de gestión de la producción, que evolucionó lentamente a través de un proceso de prueba y error a lo largo de un período de más de 15 años.En las fábricas japonesas se estableció un ambiente adecuado para esta evolución desde el momento en que dio a sus empleados la orden de que “eliminaran el desperdicio”. El desperdicio puede definirse como:
“cualquier cosa distinta de la cantidad minima de equipamiento, materiales, partes, espacio y tiempo que sea absolutamente esencial para añadir valor al producto” (Suzaki, 1985).
Para eldesarrollo del JIT no hubo ningún plan maestro ni ningún borrador. Taiichi Ohno, su creador, describe el desarrollo del JIT del siguiente modo:
"...al intentar aplicarlo, se pusieron de manifiesto una serie de problemas. A medida que estos se aclaraban, me indicaban la dirección del siguiente movimiento. Creo que sólo mirando hacia atrás, somos capaces de entender cómo finalmente las piezasterminaron encajando...".
Los sistemas JIT han tenido un auge sin precedentes durante las últimas décadas. Así, después del éxito de las compañías japonesas durante los años que siguieron a la crisis de los 70, investigadores y empresas de todo el mundo centraron su atención en una forma de producción que, hasta ese momento, se había considerado vinculada con las tradiciones tanto culturales como...
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