Literatura peruana

Calidad de agua para calderos

CONTROL DE CALIDAD DEL AGUA
Consideraciones en al agua de alimentación:
Las calderas necesitan pre tratamiento externo en la alimentación del agua o make-up dependiendo del tipo de caldera , la presión de operación , o del sistema total .
Tratamiento químico interno es necesario , dependiendo del tratamiento externo del agua.
El tratamiento externo del aguareduce la dosificación de productos químicos y los costos totales de operación . Esta publicación esta enfocada principalemente a la reducción de Dureza Total en el agua mediante equipos de intercambio iónico. Los Solidos Disueltos Totales y la Alcalinidad son tambien muy importantes por lo que los vamos a comentar
en forma mas superficial.

Control de Solidos Disueltos Totales:
Cuando el aguaes evaporada y se forma vapor , los minerales o solidos disueltos y suspendidos en el agua , permanecen dentro de la caldera . El agua de reposición contiene una carga normal de minerales disueltos , estos hacen que se incrementen los solidos disueltos totales dentro de la caldera. Después de un periodo de tiempo los solidos disueltos totales (TDS) alcanzan niveles críticos dentro de la caldera.Estos niveles en calderas de baja presión se recomienda que no excedan 3500 ppm (partes por millon o
miligramos por litro) . TDS por encima de este rango pueden causar espuma , lo que va a generar arrastres de altos contenidos de TDS en las líneas de vapor , las válvulas y las tramas de vapor. El incremento en los niveles de TDS dentro de la caldera es conocido como “ciclos de concentración” , estetermino es empleado muy seguido en la operación
y control de la caldera . Agua de alimentación que contiene 175 ppm de TDS puede ser concentrada hasta 20 veces para alcanzar un máximo de 3500 ppm . Para explicar mejor los ciclos de concentración empleamos el siguiente ejemplo , si nosotros tenemos 20 botellas de un galon , cada una de ellas contiene 175 ppm de TDS y 19 de estas botellas esevaporado , dejando el contenido de solidos de 175 ppm de cada uno dentro de la
ultima botella de agua , la mezcla de las sales de las 19 botellas con la ultima botella de agua nos dará como resultado 20 ciclos de concentración. Recordemos que la máxima cantidad recomendada de solidos disueltos totales TDS en una caldera de baja presión es de 3500 ppm . En Calderas de mayores presiones de operaciónlos límites de TDS disminuyen en relación a la presión de operación. En el tema “Sumario de la Calidad del
Agua” (adelante en esta sección) encontraremos la Tabla A en donde se ilustra este factor.
Para controlar los niveles máximos permisibles de TDS , el operador debe de abrir en forma periódica la válvula de purga de la caldera. La purga es el primer paso para el control del agua en la calderay esta debe de ser en periodos o itervalos de tiempo . La frecuencia es dependiendo la cantidad de TDS en el agua de reposición y de la cantidad de agua de reposición introducida . En calderas grandes o más críticas las purgas deben
de ser automáticas o continuas.

Control de la Alcalinidad
Adicionalmente al control de los ciclos de concentración de los TDS , la alcalinidad debe de serconsiderada con mucha precaución. Los niveles de alcalinidad cuando se tienen calderas de baja presión , no deben de exceder las 700 ppm . La presencia de alcalinidad por encima de los 700 ppm puede resultar en un rompimiento de los bicarbonatos produciendo carbonatos y liberando CO2 (dióxido de carbono) libre en el vapor . La prescencia de CO2 en el vapor generalmente se tiene como resultado un vaporaltamente
corrosivo , causando daños por corrosión en las líneas de vapor y retorno de condensados.
El nivel de alcalinidad generalmente controla el total de ciclos de concentración en la caldera. Si el agua de reposición contiene 70 ppm de alcalinidad total en una caldera que no deba de exceder la concentración de 700 ppm se podra operar a 10 ciclos de concentración (700 ppm / 70 ppm = 10...