Mantenimiento Productivo Total

Docente: Rafael Colunga
Materia: administración del mantenimiento
Integrantes:
* Padilla Méndez Pamela Yatziry
* Reyna Calderón J. Kim
* Robles Ramírez Perla del Rocio
* Rocha Guerrero Miriam del Rosario.
Tema: mantenimiento productivo total
Fecha: 28 de febrero del 2011
Grado: 5° “B”

INTRODUCCIÓN
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
Es la traducción de TPM (TOTAL PRODUCTIVEMANTENAINCE). El TPM es el sistema japonés de mantenimiento industrial desarrollado a partir del concepto de “mantenimiento preventivo”. Creado en la industria de los estados unidos.
La organización japonesa conocida como JIPM (JAPAN INSTITUTE OF PLANT MAINTENANCE) es el instituto que ha desarrollado las metodologías y conceptos de TPM.
Se asume el término TPM con los siguientes enfoques: laletra M representa acciones de mantenimiento. Es un enfoque de realizar actividades de dirección y transformación de empresa. La letra P está vinculada a la palabra “productivo” o “productividad” de equipos pero hemos considerado que se debe asociar a un término con una visión más amplia como “perfeccionamiento”. La letra T de la palabra “total” se interpreta como “todas las actividades que realizantodas las personas que trabajan en la empresa”.
El TPM es una estrategia compuesta por una serie de actividades ordenadas que unas ves implantadas ayudan a mejorar la competitividad de una organización industrial.
El TPM permite diferenciar una organización en relación a su competencia debido al impacto en la reducción de los costos, mejora de los tiempos y la calidad de los productos yservicios finales.
El TPM es un sistema orientado a lograr:
* Cero accidentes
* Cero defectos
* Cero averías
* Cero perdidas

DESARROLLO
OBJETIVOS DEL TPM
ESTRATEGICOS:
Ayuda a construir capacidades competitivas desde las operaciones de la empresa, gracias a su contribución a la mejora de la efectividad de sistemas productivos.
OPERATIVOS:
Tiene como propósito en las accionescotidianas que los equipos operen sin averías y fallas además mejorar la fiabilidad de los equipos.
ORGANIZATIVOS:
Busca fortalecer el trabajo en equipo incremento en la moral en el trabajador con el fin de hacer el sitio de trabajo un entorno creativo, seguro, productivo y donde trabajar sea realmente grato.
CARACTERISTICAS DEL TPM
* Acciones de mantenimiento en todas las etapas del ciclo devida del equipo.
* Participación amplia de todas las personas de la organización.
* Es observado como una estrategia global de empresa, en lugar de un sistema para mantener equipos.
* Orientado a la mejora de la efectividad global.
* Procesos de mantenimiento fundamentados en la utilización profunda del conocimiento que el personal posee sobre los procesos.
VENTAJAS DEL TPM
*Mejora de calidad del ambiente de trabajo.
* Mejor control de las operaciones.
* Creación de un ambiente donde la participación sea una realidad.
* Incremento de la capacidad de identificación de problemas potenciales.
* Eliminar perdidas que afectan la productividad de las plantas.
* Reducción de los costos de mantenimiento.
* Mejora de la tecnología de la empresa.MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

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| DEPARTAMENTO | MAQUINA | No. |
| PASO | NO | LUGAR | MÉTODO | CRITERIO | ACCIÓN | PERIOCIDAD | tiempo | PERSONAL |
| | | | | | | turno | día | sem | 2 sem | mes | Min | |
| Limpieza | 1 | Base | Brocha | limpio | Con franela limpiar. | | | | | | 0.5 | Operador |
| | 2 | Pedal | Brocha y franela | Librede impureza | Limpiar en caso de grasa | | | | | | .010 | Operador |
| | 3 | Área de trabajo | Escoba y recogedor | Limpia y ordenada. | Sacudirla y barrer. | | | | | | 1 | Operador |
| Lubricación | 4 | Grasera | Franela | Sin exceso de grasa. | Con franela quitar el exceso de grasa. | | | | | | 5 | Operador |
| | 5 | Embrague | Franela | Limpio y sin exceso de...