Mantenimiento productivo

TOTAL PRODUCTIVE MANAGEMENT (Mantenimiento Productivo Total)

1. ¿QUE ES EL Mantenimiento Productivo Total TPM?
El “Mantenimiento Productivo Total es un enfoque del mantenimiento que optimiza la eficiencia del equipo, elimina las paradas de las máquinas, reduce las pequeñas averías y promueve el mantenimiento autónomo del operador, involucrando a toda la plantilla. Se fundamenta en labúsqueda permanente de la mejora de los rendimientos de los procesos y los medios de producción, por una implicación concreta y diaria de todas las personas que participan en el proceso productivo. Esta técnica es altamente eficaz en aquellas empresas que cuentan con muchas operaciones automáticas y secuenciales (empresas intensivas en el uso de maquinaria), ya que combina un conjunto de actividades ytécnicas específicas para lograr un impresionante avance en la capacidad de producción de la planta, sin requerir inversiones significativas y logrando por tanto un mejor aprovechamiento de las instalaciones existentes.

2. PARA QUE SIRVE?
Como se ha comentado, la aplicabilidad de esta técnica es para fábricas que hagan un uso intensivo de maquinaria; combina las mejores prácticas de la calidadtotal, el mantenimiento y la gestión de la producción, para lograr un nivel de productividad lo más alto posible en el uso de la maquinaria. Este nivel de la productividad se mide con un indicador llamado OEE o eficiencia global de los equipos. Este criterio de medición de la eficiencia es el más riguroso que existe, ya que contrasta la cantidad de producto que se fabrica con respecto de lo que estecnológicamente factible de fabricar: OEE = Producción hecha / Producción tecnológicamente factible.

La producción tecnológicamente factible es la que se obtendría si los medios de producción hubiesen estado fabricando piezas buenas durante todo el tiempo de trabajo sin ningún tipo de interrupción y a la máxima velocidad de proceso. La principal necesidad de las empresas es el aumento de laproductividad como mecanismo más factible para aumentar la capacidad de fabricación y dar así
Mantenimiento Productivo Total. TPM 2

respuesta a las posibles demandas de nuevos pedidos y a la venta de servicios a un mercado más diversificado. El incremento de la productividad es también necesario como mecanismo de consecución de una tasa de rentabilidad más alta, o lo que es lo mismo, como mediopara sacar un mayor partido de las inversiones realizadas. Aquella empresa que se plantee un posible proyecto de ampliación, deberá realizar previamente un estudio del grado de utilización actual de las máquinas, porque puede darse el caso de que la planta tenga capacidad suficiente para ampliar la producción, pero esa capacidad se encuentre limitada o escondida por un ratio OEE bajo.

3. ¿COMOFUNCIONA?
La técnica del TPM se dirige directamente a la obtención de una mayor productividad en planta, con la eliminación o disminución de las causas que la limitan. Para conseguir este objetivo es fundamental la participación de todo el personal de la empresa, con diferentes misiones, empezando por la promoción del proyecto por parte de la dirección. De la misma forma el resto de las áreasimplicadas realizan distintos aportes:

Participación de todos

DIRECCIÓN
Promoción del proyecto

FABRICACIÓN

BIENES DE EQUIPO

Participación activa

MÉTODOS
Mejorar lo existente Aprovechar experiencia adquirida

MANTENIMIENTO
Definir programas

Mantenimiento Productivo Total. TPM

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• •

El departamento de métodos contribuye con la mejora de los procesos. Fabricación secoordina con mantenimiento en tareas como la planificación de cambios de lote y organización del mantenimiento preventivo.

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Mantenimiento define programas de preventivo y desarrolla los planes de automantenimiento.

Antes de iniciar la implantación de una técnica como TPM, lo primero es medir la eficiencia global, para conocer las posibilidades de mejora existentes, además de detallar y...