Mantenimiento Total Productivo

TPM (Mantenimiento productivo total)
¿Qué es el TPM?
Mantenimiento productivo total (del inglés de total productive maintenance, TPM) es una filosofía originaria de Japón. Las siglas TPM fueron registradas por el JIPM ("Instituto Japonés de Mantenimiento de Planta").
Es una estrategia compuesta por una serie de actividades ordenadas que una vez implantadas ayudan a mejorar la competitividad deuna organización industrial o de servicios. Es considera como estrategia, ya que ayuda a crear capacidades competitivas a través de la eliminación rigurosa y sistemática de las deficiencias de los sistemas operativos.
Permite diferenciar una organización en relación a su competencia debido al impacto en la reducción de los costes, mejora de los tiempos de respuesta, fiabilidad de suministros,el conocimiento que poseen las personas y la calidad de los productos y servicios finales
El TPM, es cada vez más popular en el mundo y, especialmente, en los países de América Latina. Creemos que esto se debe al hecho de que más y más empresas toman conciencia de que usar TPM puede producir resultados asombrosos. Estamos hablando de duplicar la productividad y/o reducir costos en un 30% o más.Para ello reeduca a las personas para orientarlas hacia la prevención y la mejora continua, aumentando así la capacidad de los procesos sin inversiones adicionales.
Actúa también en la cadena de valor, reduciendo el tiempo de respuesta y satisfaciendo a los clientes con lo cual fortalece a la empresa en el mercado.
Los efectos del TPM se miden en la mejora de los resultados del sistemaproductivo, es decir, en términos de P (productividad), Q (calidad), C (costos), D (delivery interno y externo), S (seguridad, higiene y medio ambiente) y M (moral y satisfacción en el puesto de trabajo).
Con el TPM buscamos mejorar no sólo los factores relacionados con los resultados en términos de producto (P, Q, C, D) sino también los relacionados con el aspecto humano (S y M).
Para ser másespecíficos, podemos referirnos a algunos de los resultados alcanzados por plantas que ganaron el Premio a la Excelencia en TPM:
1- En el área de producción, la productividad con valor agregado creció entre 1 y 2 veces.
2- Los quiebres esporádicos se redujeron de 1/10 a 1/250.
3- Las quejas de los clientes relacionadas con la calidad disminuyeron en un 75 %.
4- El costo de lasmercaderías producidas fue reducido en un 30%.
5- No se registraron retrasos en las entregas.
6- Se logró una reducción del 50% en los inventarios de productos en proceso y productos terminados.
7- No se produjo ningún accidente con ausentismo.
8- No se registró ningún tipo de polución.
9- En términos de moral, el número de sugerencias generadas por empleado creció entre 5 y 10veces.
LAS METAS DEL MANTENIMIENTO TPM
* Maximizar la eficacia de los equipos.
* Involucrar en el mismo a todos las personas y equipos que diseñan, usan o mantienen los equipos.
* Obtener un sistema de Mantenimiento Productivo para toda la vida del equipo.
* Involucrar a todos los empleados, desde los trabajadores a los directivos.
* Promover el TPM mediante motivación degrupos activos en la Empresa
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL 
Los objetivos que busca este mantenimiento son:
* Cero averías en los equipos.
* Cero defectos en la producción.
* Cero accidentes laborales.
* Mejorar la producción.
* Minimizar los costes.
Estas acciones deben conducir a la obtención de productos y servicios de alta calidad, mínimos costes deproducción, alta moral en el trabajo y una imagen de empresa excelente. No solo debe participar las áreas productivas, se debe buscar la eficiencia global con la participación de todas las personas de todos los departamentos de la empresa. La obtención de las "cero pérdidas" se debe lograr a través de la promoción de trabajo en grupos pequeños, comprometidos y entrenados para lograr los objetivos...