Manual de calidad

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA PRODUCCIÓN DE LA PLANTA DE PINTURAS Y EMULSIONES
CAPUFE

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCCIÓN DE PASTAS

OBJETIVO

Describir en forma clara cada una de las actividades a realizar para la producción de pastas con base a los procedimientos establecidos por la Planta de Pinturas y Emulsiones, que detalle el orden de las actividades, el equipo a utilizar, materia prima ypersonal involucrado en cada fase de la producción, que permita al personal contar con una herramienta de consulta permanente, para el adecuado desarrollo de sus funciones.

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TITULO:

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCCIÓN DE PASTA PLANTA DE PINTURAS Y EMULSIONES

CLAVE: 08 PAG. 1 DE 2 FECHA: SEPTIEMBRE 2006

UNIDAD ADMINISTRATIVA:

CAPUFE
RESPONSABLE No. ACTIVIDAD FORMA O DOCUMENTOSubgerente de Producción Subgerente de Producción y/o Superintendente de Planta de Pinturas Superintendente de Planta de Pinturas Supervisor de Producción

1. Elabora el “Programa de Producción” de acuerdo a la “Solicitud de Pintura a Programa de Producción” generada por el área de distribución y al “programa permanente de Producción producción pinturas. 2. Crea las órdenes de producción conformeal programa elaborado en SIAC CO01.

3. Imprime la orden de producción SIAC con la cantidad de materia prima para Reporte de Materia Prima producción de pastas y entrega al Supervisor de Producción. 4. Solicita al almacenista la materia prima que se requiere para la producción de pastas Solicitud de Materia Prima para el día siguiente con la orden de producción (SIAC). 5. Recibe la materia primay la entrega al pesador e indica cantidades de acuerdo a la orden de producción SIAC.

Personal Operativo de Producción

6. Recibe la materia prima y pesa las cantidades de resina, pigmento, dispersante y Formato para solvente conforme a la orden de producción y notifica al Supervisor de Producción los registro de tiempos reales tiempos reales de operación. 7. Agrega resina, pigmento,dispersante y solvente, según formulación, en el tanque de proceso para premezcla (TPP); activa el dispersor 10 minutos a alta velocidad, 1000 a 1200 rpm (revoluciones por minuto), notifica tiempos reales de operación. 8. Transporta el tanque de premezcla hacia el molino de perlas (M-1-2-3), se introduce la manguera del molino en el tanque y se activa la bomba para succionar la pasta. 9. Enciende elMolino de Perlas (M1-2-3) para que circule la pasta hasta obtener la finura de 6 unidades hegman para esmaltes alquidálicos y 4.5 unidades hegman para pinturas para señalamiento de tránsito.

Control de Calidad

10. Muestrea, analiza y determina el grado de finura. ¿Finura Correcta? No 11. Indica ajustes en la molienda para cumplir con la finura.

Personal Operativo de Producción Control deCalidad Superintendente de Control de Calidad Personal Operativo de Producción

12. Realiza ajustes indicados por Control de Calidad. Continua en la Actividad 10 Si 13. Da el visto bueno, notifica. y registra en el formato “Control de Calidad en Proceso”. 14. Captura en SIAC QE51N los resultados de inspección. 15. Coloca el producto semiterminado en el área de producto terminado en tránsito el cualdebe ser entregado en un tambo de color azul con un área blanca con la descripción de la pasta, color, fecha de elaboración y la letra “A” en color verde de aceptación. Control de Calidad en Proceso

Gerencia de Innovación Gubernamental

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TITULO:

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCCIÓN DE PASTA PLANTA DE PINTURAS Y EMULSIONES

CLAVE: 08 PAG. 2 DE 2 FECHA: SEPTIEMBRE 2006

UNIDADADMINISTRATIVA:

CAPUFE
RESPONSABLE Superintendente de Planta de Pintura No. ACTIVIDAD FORMA O DOCUMENTO Traspaso de Producción a Almacén de Producto Terminado

16. Recibe del Supervisor de Producción el registro manual del formato “Traspaso de Producción a Almacén de Producto Terminado”, captura e imprime en tres tantos, firma, (una copia para: el jefe de almacén, el supervisor de producción y para...