Mapa de los procesos de medición, análisis y mejora

Páginas: 8 (1793 palabras) Publicado: 11 de mayo de 2011
Mapa de los procesos de medición, análisis y mejora

M.Sc Lázaro Manuel Borroto Pérez
Ing. Rosa María Iglesias Delgado
Grupo Asesoría, CUVENPETROL S.A. - REFINERÍA CIENFUEGOS
Cuba

1. RESUMEN.

La Refinería de Petróleo de Cienfuegos, perteneciente a la empresa mixta binacional Cuba-Venezuela CUVENPETROL S.A, desde el mismo comienzo de las operaciones de refinación en diciembre del 2007viene desarrollando un trabajo sostenido en el despliegue y profundización del enfoque de procesos para la gestión, lo cual le está proporcionando resultados significativos progresivamente, en el presente trabajo se muestra la segunda iteración del mapeo de procesos, aplicado en profundidad a los procesos de medición, análisis y mejora, a lo cual se añaden nuevas experiencias con la introducciónde proyectos de mejora Seis Sigma / DMAIC.

Se refuerza el uso de las técnicas tradicionales del mapeo de procesos (Diagramas de Flujo Simple, Diagramas de Flujo Tisher, Diagramas IDEF0, Diagramas SIPOC, y se adiciona una nueva herramienta “Diagrama de Tortuga” la cual resume en una ficha simplificada el proceso en cuestión, facilitando el análisis y mejora del mismo, así como su control medianteun cuadro de mando y a través de auditorías. Se anexan ejemplos de su aplicación.

El subproceso de Mejora Continua se despliega en toda su dimensión, incluyendo los proyectos de mejora Lean 6 Sigma / DMAIC, de lo cual se muestran ejemplos de algunas de las herramientas aplicadas en un proyecto específico “Proceso de Auditorías Internas”.
2. INTRODUCCIÓN.

La Refinería de Petróleo deCienfuegos, perteneciente a la empresa mixta binacional Cuba-Venezuela CUVENPETROL S.A, desde el mismo comienzo de las operaciones de refinación en diciembre del 2007 ha emprendido el camino de la excelencia en la gestión a partir de la implementación de un sistema integrado de gestión sustentado en el enfoque de procesos y orientado a satisfacer los requisitos y expectativas de los clientes, maximizarla seguridad de los trabajadores e instalaciones y minimizar el impacto al medio ambiente.

El despliegue y profundización del enfoque de procesos para la gestión ha sido una constante de trabajo y constituye hoy una de las principales opciones para la mejora continua del desempeño de la organización.

La evolución histórica de la gestión de procesos en nuestra refinería se resume acontinuación:

• 2007 - Mapeo de Procesos en su primera iteración: 25 procesos y subprocesos, niveles 0, 1, 2 y 3, se aplican herramientas clásicas para el mapeo de procesos (diagramas de flujo simple, diagramas de flujo Tisher, IDEF0, sipoc), ver Referencia 6.6.
• 2008 ÷ 1er semestre 2009 - Implementación de la gestión por procesos primera iteración (se obtuvo la certificación ISO 9001: 2008)• 2do semestre 2009 - Segunda iteración del Mapeo de Procesos: 42 procesos y subprocesos, niveles 0, 1, 2, y 3, se añade el diagrama de tortuga como nueva herramienta para caracterizar los procesos, se introduce el cuadro de mando para el control de los indicadores de los procesos, ver Referencia 6.5);
• A partir del 2010 se inicia la mejora de procesos aplicando herramientas Lean 6 Sigma,las mejoras puntuales en los procesos conllevan a la actualización ininterrumpida del mapa de procesos, así como del cuadro de mando.

El objetivo del presente trabajo es mostrar nuestras experiencias en la implementación del Mapeo (segunda iteración) de los procesos de medición, análisis y mejora, así como la aplicación de herramientas Lean 6 Sigma a uno de estos procesos en particular, comoparte de un proyecto de mejora.

3. TEORÍA GENERAL.

Para la implementación del mapeo de procesos nos basamos esencialmente en las siguientes directrices:

|Documento |Acápite |Sub acápite |
|ISO 9000 |0.2 Principios de Gestión de la Calidad |d) Enfoque...
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