Maquinado No Tradicional
Páginas: 6 (1438 palabras)
Publicado: 16 de julio de 2012
MAQUINADO NO CONVENCIONAL
La mayoría de los procesos tradicionales de maquinado quitan material formando virutas, o lo hacen por abrasión. No obstante, existen numerosos casos en que estos procesos no son satisfactorios o simplemente no son posibles por alguna de las siguientes razones:
* El material tiene dureza o resistencia muy elevada, o el mismo es demasiado frágil.
* La piezaes demasiado flexible o resulta difícil sujetar las partes.
* La forma de la pieza es compleja.
* El acabado superficial y la tolerancia dimensional son muy rigurosos.
* El aumento de la temperatura y los esfuerzos residuales en la pieza no son deseables ni aceptables.
El uso de procesos avanzados de maquinado ofrece mayores ventajas técnicas y económicas que los convencionales, porlo que se procederá a hacer una pequeña descripción de estos métodos no convencionales.
Maquinado químico: Este método se basa en que algunas sustancias como soluciones ácidas (para aceros) o alcalinas (para el aluminio) corroen al metal por disolución química y le quita pequeñas cantidades de material de su superficie. Es importante notar que no intervienen fuerzas ni herramientas como siocurre en las técnicas convencionales.
En el fresado químico se producen cavidades superficiales de hasta 12 mm sobre placas o láminas con el objetivo de reducir el peso total. El ataque es selectivo y se logra agregando capas removibles (enmascaramiento con cintas, pinturas o plásticos) o por inmersión parcial del reactivo.
El troquelado fotoquímico es una modificación del fresado químico y elmaterial se elimina de una lámina delgada y plana mediante técnicas fotográficas. Posee la ventaja de poder troquelar formas complicadas sin rebabas. Se utiliza para fabricar laminaciones de motores eléctricos, mascarillas para televisión a color y para grabar superficies. Los costos de herramienta son bajos, el proceso se puede automatizar y es económico para volúmenes medianos a altos deproducción. El inconveniente principal del troquelado químico son los desechos de los subproductos químicos.
Maquinado electroquímico: El principio de funcionamiento de esta técnica es el de electrodeposición invertida. Un electrolito (sal inorgánica muy conductora) funciona como portador de corriente y la gran rapidez de movimiento del electrolito en el espacio entre la herramienta y la pieza,arrastra y retira los iones metálicos de la pieza (ánodo) antes de que tengan oportunidad de depositarse sobre la herramienta (cátodo). La velocidad de penetración de la misma es proporcional a la densidad de corriente y no se afecta por la resistencia, dureza, o la tenacidad de la pieza.
El maquinado electroquímico tiene la ventaja de no causar daños térmicos en la pieza, no produce desgaste deherramienta, y puede producir formas complicadas con cavidades profundas en materiales duros. Como desventaja, este método consume mucha energía, requiere herramientas y equipos costosos. Además no es apropiado para producir esquinas agudas ni fondos planos ya que el electrolito tiende a erosionar y quitar perfiles agudos.
Rectificado electroquímico: Esta técnica combina el maquinado electroquímicocon el rectificado normal. La piedra rectificadora es un cátodo giratorio embebido en partículas abrasivas. Los abrasivos tienen las funciones de servir como aislantes entre la piedra y la pieza y de quitar mecánicamente los productos de la electrólisis del área de trabajo. Ya que sólo alrededor del 5% de la remoción es por acción del abrasivo (el resto es por el electrolito), el desgaste de lapiedra es muy bajo.
Como ventaja principal, este proceso ofrece mayor rapidez de remoción que el rectificado convencional con una duración de herramienta mucho más grande inclusive para materiales con elevada dureza.
Electroerosión: El proceso de electroerosión es uno de los procesos avanzados de maquinado que más se usan en la actualidad. Su principio de funcionamiento se basa en la erosión...
La mayoría de los procesos tradicionales de maquinado quitan material formando virutas, o lo hacen por abrasión. No obstante, existen numerosos casos en que estos procesos no son satisfactorios o simplemente no son posibles por alguna de las siguientes razones:
* El material tiene dureza o resistencia muy elevada, o el mismo es demasiado frágil.
* La piezaes demasiado flexible o resulta difícil sujetar las partes.
* La forma de la pieza es compleja.
* El acabado superficial y la tolerancia dimensional son muy rigurosos.
* El aumento de la temperatura y los esfuerzos residuales en la pieza no son deseables ni aceptables.
El uso de procesos avanzados de maquinado ofrece mayores ventajas técnicas y económicas que los convencionales, porlo que se procederá a hacer una pequeña descripción de estos métodos no convencionales.
Maquinado químico: Este método se basa en que algunas sustancias como soluciones ácidas (para aceros) o alcalinas (para el aluminio) corroen al metal por disolución química y le quita pequeñas cantidades de material de su superficie. Es importante notar que no intervienen fuerzas ni herramientas como siocurre en las técnicas convencionales.
En el fresado químico se producen cavidades superficiales de hasta 12 mm sobre placas o láminas con el objetivo de reducir el peso total. El ataque es selectivo y se logra agregando capas removibles (enmascaramiento con cintas, pinturas o plásticos) o por inmersión parcial del reactivo.
El troquelado fotoquímico es una modificación del fresado químico y elmaterial se elimina de una lámina delgada y plana mediante técnicas fotográficas. Posee la ventaja de poder troquelar formas complicadas sin rebabas. Se utiliza para fabricar laminaciones de motores eléctricos, mascarillas para televisión a color y para grabar superficies. Los costos de herramienta son bajos, el proceso se puede automatizar y es económico para volúmenes medianos a altos deproducción. El inconveniente principal del troquelado químico son los desechos de los subproductos químicos.
Maquinado electroquímico: El principio de funcionamiento de esta técnica es el de electrodeposición invertida. Un electrolito (sal inorgánica muy conductora) funciona como portador de corriente y la gran rapidez de movimiento del electrolito en el espacio entre la herramienta y la pieza,arrastra y retira los iones metálicos de la pieza (ánodo) antes de que tengan oportunidad de depositarse sobre la herramienta (cátodo). La velocidad de penetración de la misma es proporcional a la densidad de corriente y no se afecta por la resistencia, dureza, o la tenacidad de la pieza.
El maquinado electroquímico tiene la ventaja de no causar daños térmicos en la pieza, no produce desgaste deherramienta, y puede producir formas complicadas con cavidades profundas en materiales duros. Como desventaja, este método consume mucha energía, requiere herramientas y equipos costosos. Además no es apropiado para producir esquinas agudas ni fondos planos ya que el electrolito tiende a erosionar y quitar perfiles agudos.
Rectificado electroquímico: Esta técnica combina el maquinado electroquímicocon el rectificado normal. La piedra rectificadora es un cátodo giratorio embebido en partículas abrasivas. Los abrasivos tienen las funciones de servir como aislantes entre la piedra y la pieza y de quitar mecánicamente los productos de la electrólisis del área de trabajo. Ya que sólo alrededor del 5% de la remoción es por acción del abrasivo (el resto es por el electrolito), el desgaste de lapiedra es muy bajo.
Como ventaja principal, este proceso ofrece mayor rapidez de remoción que el rectificado convencional con una duración de herramienta mucho más grande inclusive para materiales con elevada dureza.
Electroerosión: El proceso de electroerosión es uno de los procesos avanzados de maquinado que más se usan en la actualidad. Su principio de funcionamiento se basa en la erosión...
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