Maquinqria y equipo

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Maquinaria y equipos Introducción En la fabricación del jean se utilizan diferentes máquinas y equipos dependiendo de su diseño, los cuales se encuentran en el mercado diseñado con diferentes tecnologías, como convencionales, programables y robóticas. Con la apertura económica y la contratación de plantas maquileras en el país por parte de compañías multinacionales se cuenta hoy con variasplantas manufactureras que han incorporado las tecnologías programable y robótica para elevar los niveles de producción. En este curso se hará referencia a la maquinaria y equipos necesarios para producir un jean clásico 5 bolsillos. Objetivos Identificar la maquinaria, equipos y herramientas utilizadas en la confección de jeans Reconocer las diferentes guías y aditamentos utilizados en cada operación.Conocer las normas de seguridad industrial, y ergonomía implementadas en la industria de la confección. AVANCES TECNOLÒGICOS Las mejoras hechas a las máquinas de coser desde que se introdujo la primera máquina mecánica donde el 83% de los movimientos eran realizados por los operarios, se cuentan desde la instalación del motor eléctrico, la adecuación de guías y aditamentos, el tablero programable,la caja electrónica, los sistemas neumáticos, la banda transportadora con censores hasta un brazo de la robótica han permitido el aumento en la productividad y la calidad de las prendas. Estos avances a la vez han redundando en beneficios para el operario en cuanto al mejorar sus condiciones de trabajo y los beneficios económicos obtenidos al montarse el sistema de incentivos. No está por demásmencionar el desplazamiento de mano de obra que el avance tecnológico en las máquinas de confección (como en todos los oficios) ha provocado.

DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTOS En 1800 BALTASAR KREMBS inventa la primera máquina de cadeneta. Hace 25 años el 88% de los elementos de la máquina eran manuales y solo el 12% eran de costura. La adecuación e instalación de guías y aditamentos permite dar aestas variadas funciones. La CERRADORA DE CODO resultó de la adecuación de la cama de la máquina en forma de codo y la instalación de una guía en forma de caracol que permite dobladillar los bordes de las telas entrelazados, mejora que permite ENCOTILLAR, UNIR TIRO TRASERO Y CERRAR ENTRWEPIERNA Anteriormente estos procesos se hacían en fileteadora y luego se pespuntaba en plana de una o de dosagujas. EMPRETINADA. Antes de la adecuación de la máquina de cadeneta en empretinadora se empretinaba dobladillando, pegando y asentando la pretina haciendo las puntas o cabezas manualmente. La instalación, en un principio, de una guía dobladilladora de los bordes de las telas en forma cilíndrica permitió pegar y asentar la pretina simultáneamente en forma continua y para esto era necesario unir laspretinas y enrollarlas, luego de pegadas el operario separa los pantalones unidos por la pretina desbaratar y hacer cabezas en plana. En la actualidad la empretinadora cuenta con una guía dobladilladora de los bordos de la tela en forma cónica que permite pegar las pretinas individualmente con la cabeza previamente dobladillada y luego una presilladora L.K. cose los extremos de la pretina. Conesta mejora se disminuyen los procesos de: unir pretinas, enrollar pretinas, empretinar, separar pantalones desbaratar extremos de pretinas DOBLADILLADA DE BOLSILLOS Inicialmente se dobladillan los bolsillos con dos costuras en plana o máquina de cadeneta doble, donde la operaria debía tener especial cuidado en la cantidad de Luego la implementación de la guía tela que alimenta para la dobladillada.dobladilladora de bolsillos permitió mejorar este proceso el cual aún se implementa por exigencia del diseño y últimamente la adición de una banda transportadora permite hacerlo en mucho menos tiempo y con mejor calidad. PEGADA DE BOLSILLOS

Inicialmente en la pegada de un bolsillo se seguían procesos como: preformada de bolsillos, primera vuelta del bolsillo, segunda vuelta del bolsillo,...
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