Metodo

Método GINSHT
El método fue desarrollado por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT, España), con la finalidad de facilitar el cumplimiento de la legislación vigente en España sobre prevención de riesgos laborales derivados de la manipulación manual de cargas.
El método trata de determinar el grado de exposición del trabajador al realizar el levantamiento o trasportede la carga, indicando en cada caso si dicho riesgo cumple con las disposiciones mínimas de seguridad y salud
Evalúa con especial cuidado los riesgos que afectan más directamente a la parte de la espalda, en especial a la zona dorso-lumbar (lesiones músculo- esqueléticas)
Las lesiones se dan como consecuencia de condiciones ergonómicas inadecuadas para el manejo de las cargas (cargasinestables, sujeción inadecuada, superficies resbaladizas...), debido a las características propias del trabajador que la realiza o  por el levantamiento de peso excesivo.
El método parte de un valor máximo de peso recomendado, en condiciones ideales, llamado Peso teórico, a partir del cual y tras considerar las condiciones específicas del puesto, tales como el peso real de la carga, el nivel deprotección deseado, las condiciones ergonómicas y características individuales del trabajador, obtiene un nuevo valor de peso máximo recomendado, llamado Peso aceptable, que garantiza una actividad segura para el trabajador.
La comparación del peso real de la carga con el peso máximo recomendado obtenido, indicará si se trata de un puesto seguro o por el contrario expone al trabajador a un riesgo excesivoy por tanto no tolerable.
El procedimiento de aplicación del método es el siguiente:
1. Determinar si existe manipulación de cargas, es decir el peso de la carga es superior a 3 Kg.
2. Considerar la posibilidad del rediseño ideal del puesto introduciendo automatización o mecanización de procesos o ayudas mecánicas. En tal caso acabaría en este punto la evaluación.
3. Recopilación de datos demanipulación de la carga, que incluyen:
3.1. Peso real de la carga manipulada por el trabajador. 
3.2. Duración de la tarea : Tiempo total de manipulación de la carga y tiempo de descanso.
3.3. Posiciones de la carga con respecto al cuerpo: Altura y separación de la carga cuerpo.
3.4. Desplazamiento vertical de la carga o altura hasta la que se eleva la carga.
3.5. Giro del tronco.
3.6.Tipo de agarre de la carga.
3.7. Duración de la manipulación.
3.8 .Frecuencia de manipulación.
3.9. Distancia de transporte de la carga.
4. Identificar las condiciones ergonómicas del puesto que no cumplen con las recomendaciones para la manipulación segura de cargas.
5. Determinar las características propias o condiciones individuales del trabajador que no se encuentran en optimascondiciones.
6. Especificar el grado de protección o prevención requerido para la evaluación, es decir el porcentaje o tipo de población que se desea proteger al calcular el peso límite de referencia.
7. Cálculo del peso aceptable o peso límite de referencia, que incluye:
7.1. Cálculo del Peso teórico en función de la zona de manipulación.
7.2. Cálculo de los factores de corrección del peso teóricocorrespondientes al grado de protección requerido y a los datos de manipulación registrados.
8. Comparación del peso real de la carga con el peso aceptable para la evaluación del riesgo asociado al levantamiento, indicando si se trata de un riesgo tolerable o no tolerable.
9. Cálculo del peso total transportado, que podrá modificar el nivel de riesgo identificado hasta el momento si dicho valorsupera los límites recomendados para el trasporte de cargas. Así pues, el riesgo podrá redefinirse como no tolerable aún siendo el peso real de la carga inferior al peso aceptable.
10. Análisis del resto de factores ergonómicos e individuales no implícitos en el cálculo del peso aceptable que no se encuentran en optimas condiciones. El criterio del evaluador determinará en cada caso si se trata de...