Montaje y alineacion

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Materia:
MANTENIMIENTO

MONTAJE Y ALINEACIÓN
Procedimientos y técnicas de montaje
Procedimientos y técnicas de alineación

Séptimo Semestre Grupo “A” de Ingeniería Mecatronica

MONTAJE
Montaje es el proceso mediante el cual se emplaza cada pieza en su posición definitiva dentro de una estructura. Estas piezas pueden ser de diferentes materiales pero las preferidas son lasestructuras metálicas y de hormigón. Estas se adaptan a las concepciones de las nuevas arquitecturas y las necesidades de la industria
de hoy, se emplean cada DIA más ampliamente. Con ambos sistemas se pueden alcanzar obras de grandes magnitudes.
Esto se realiza con diferentes equipos de trabajo y maquinarias.
El montaje industrial es un desafío permanente al ingenio; suele desarrollarse en condicionesgeográficas
complejas o debe conectarse la nueva estructura con una ya existente, y con plazos bastante restringidos por los elevados montos de inversión comprometidos.

MONTAJE

1. OBJETO.
El objeto del siguiente procedimiento es establecer el sistema de montaje y desmontaje más efectivo para el cumplimiento de la legislación vigente en materia de Prevención de Riesgos Laborales.
2.ALCANCE.
Lo establecido en este procedimiento es de aplicación a todos los montajes y
Desmontajes.

3. REFERÉNCIAS.
Para la elaboración de este procedimiento se han tomado como referencia:

1. Ley 31/1995 de 8 de Noviembre de Prevención de Riesgos Laborales. BOE
de 10 de Noviembre de 1995.
2. Orden de 31 de Enero de 1940 por la que se aprueba el Reglamento
General de Seguridad e Higiene en elTrabajo. BOE de 3 de Febrero de
1940.
3. Orden de 28 de Agosto de 1970 por la que se aprueba la Ordenanza de
Trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica. BOE de 5,6,7,8 y 9 de
Septiembre de 1970 y corrección de errores de 17 de Octubre.
4. Directiva 92/57/CEE del Consejo, de 24 de Junio de 1992 relativa a las
disposiciones mínimas se seguridad y salud que deben aplicarse en las
obras deconstrucción temporales o móviles (octava directiva específica
con arreglo al apto. 1 del art. 16 de la Directiva 89/391/CEE). DOCE L
245,26 de Agosto de 1992.
5. Real Decreto 773/1997, de 30 de Mayo de 1997 sobre disposiciones
mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores
de equipos de protección individual. BOE de 12 de Junio de 1997 y
corrección de erroresde 18 de Julio.
6. Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre de 1997 por el que se
establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de
construcción. BOE de 25 de Octubre de 1997.
7. Orden 2988/1998, de 30 de Junio de 1998, de la Comunidad Autónoma de
Madrid de la Conserjería de Economía y Empleo, por la que se establecen
los requisitos mínimos exigibles para el montaje,uso, mantenimiento y
conservación de los andamios tubulares utilizados en las obras de
construcción. BOCM de 14 de Julio de 1998.
8. HD 1000 UNE 76-502-90 sobre andamios de servicio y de trabajo, con
elementos prefabricados sobre materiales, medidas, cargas de proyecto y
requisitos de seguridad.
9. Las instrucciones facilitadas por el fabricante en Portugal.
10. Lo establecido en la políticade prevención y evaluación de riesgos.
11. La propia experiencia de los técnicos del Departamento.

4. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

Los objetivos específicos de este procedimiento son:
1. Proteger la integridad física del personal de la empresa adquisidora de
dicho material y de todo aquel relacionado con la actividad.

2. La continua mejora de nuestro trabajo permitiendo la sana crítica y laincorporación de nuevas consideraciones para el mismo.

5. INFORMACIÓN GENERAL E INFORMACIÓN DE LOS RIESGOS.
5.1. RIESGOS DETECTADOS.
Se recuerda a los montadores y encargados de estructuras provisionales los riesgos más comunes que corren ellos y a los que pueden exponer a terceros:

1. Caídas a distinto nivel.
2. Caídas al mismo nivel.
3. Atrapamiento por desplome.
4. Caídas por...
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