Nectar De Fruta
Páginas: 7 (1597 palabras)
Publicado: 9 de marzo de 2013
COMO HACER NECTAR DE FRUTAS, HECHO EN CASA
COMO FABRICAR NECTAR DE FRUTAS
INGREDIENTES·
½ litro de jugo·
1 litro de agua.·
5 gramos de estabilizante.·
125 gramos de azúcar.·
½ gramo de preservante.
MATERIALES·
Envases completamente limpios y secos sobre la mesa.·
Jarra con pico.·
Embudo.·
Recipiente.
LUGAR FABRICACIÓN:
Cocina.
COSTO DE PRODUCCIÓN:0.30 céntimos el líquido y 0.50 céntimosel envase.
INVERSIÓN TOTAL:
S/. 100.00 (aplicable a un negocio familiar).
FABRICACIÓN
Para empezar, se debe seleccionar las frutas, que pueden ser adquiridas en cualquier mercado (si se adquieren en el mercado de frutas, el valor de estas es más barato y se ahorran costos). Luego se procede a lavarlas con abundante agua para poder eliminartodo tipo de microbios. Una vez la fruta está bien limpia, se empieza a pelarla, ya sea con un cuchillo o pelador.
Luego de pelar muy bien la fruta, empieza el proceso de extracción del jugo utilizando cualquier exprimidor. Una vez que tengamos el jugo, ponerlo en una olla con agua caliente (por cada medida de jugo, dos de agua). Posteriormente, para homogenizar el néctar se, mezclan todos losingredientes del néctar. Aquí se añade el azúcar y el preservante (sorbato de potasio). Este proceso se realiza en una licuadora. El tiempo de homogenización es de dos a tres minutos.Pasado este tiempo, el néctar se lleva hasta la temperatura de ebullición para inactivar la mayor cantidad de microorganismos y favorecer su conservación. De esa manera de pasteuriza. Para evitar que el néctar seevapore, se debe utilizar una olla con tapa que cierre herméticamente.En lo que respecta al envasado, éste se realiza después de la pasteurización, es decir, se envasa caliente. Primero llenar por las paredes del envase y al ras para evitar que se forme espuma, después asegurar bien la tapa y limpiar el envase para no dejar restos de néctar en las paredes exteriores. Las etiquetas se ponen una vez queel envase esté limpio y seco. Para almacenar, colocar el envase posición normal hasta llenar todo el lote. Luego dejar en reposo los envases hasta que se enfríen durante cinco horas.
IV. EQUIPOS
1. Mesa de seleccion de acero inoxidable
2. Marmitas semiesfericas
3. Molino coloidal
4. Refinadora
5. Balanzas
6. Cerradora de latas o selladora de polietileno
7. Densimetros (°Baume) orefractometro (°Brix)
8. pHmetro o cintas de pH
V. CONTROLES A EFECTUARSE
1. Rendimientos
2. Porcentaje de solidos solubles o °Brix
3. Acidez titulable
4. pH
VI. FLUJO DE PROCESAMIENTO
6.1 Recepcion y clasificacion
Las frutas se transportan y recepcionan en las mejores condiciones higienicas-sanitarias y laclasificacion se efectua de acuerdo al grado de madurez y variedad.
6.2 Lavado yseleccion
El lavado de la fruta es muy importante ya que la mayor parte de estas, acumulan algo de tierra.
Aquella fruta que ha sido contaminado con fruta mohosa, requiere de un lavado mas en‚rgico.
Luego del lavado de la fruta, se proceder a sumergirla en una solucion de TEGO 51 al 1 por mil con la finalidad de desinfectarla y eliminar cualquier microorganismo presente. La fruta permanecer en lasolucion por espacio de tres minutos, luego del cual se escurrir para seguir con el proceso de obtencionde pulpa.
6.3 Pelado y descorazado
Esta operacion solo se realiza en la fruta con hueso, como el durazno. El descorazado podra efectuarse en forma manual o a m quina.
En forma manual el durazno se divide en dos mitades por la linea de sutura, con ayuda de una cuchara deslizadora para durazno,se extrae.
El pelado de la fruta muchas veces no se realiza, otras si. El durazno debe pelarse, y por lo general las industrias emplean las lejias caliente para dicho pelado.
6.3.1 Pelado quimico
Consiste en someter a la fruta a la accion de una solucion de soda caustica de 20 segundos a 1 minuto.
La concentracion de la soda depende de la madurez de la fruta (fruta m s verde, mayor...
COMO FABRICAR NECTAR DE FRUTAS
INGREDIENTES·
½ litro de jugo·
1 litro de agua.·
5 gramos de estabilizante.·
125 gramos de azúcar.·
½ gramo de preservante.
MATERIALES·
Envases completamente limpios y secos sobre la mesa.·
Jarra con pico.·
Embudo.·
Recipiente.
LUGAR FABRICACIÓN:
Cocina.
COSTO DE PRODUCCIÓN:0.30 céntimos el líquido y 0.50 céntimosel envase.
INVERSIÓN TOTAL:
S/. 100.00 (aplicable a un negocio familiar).
FABRICACIÓN
Para empezar, se debe seleccionar las frutas, que pueden ser adquiridas en cualquier mercado (si se adquieren en el mercado de frutas, el valor de estas es más barato y se ahorran costos). Luego se procede a lavarlas con abundante agua para poder eliminartodo tipo de microbios. Una vez la fruta está bien limpia, se empieza a pelarla, ya sea con un cuchillo o pelador.
Luego de pelar muy bien la fruta, empieza el proceso de extracción del jugo utilizando cualquier exprimidor. Una vez que tengamos el jugo, ponerlo en una olla con agua caliente (por cada medida de jugo, dos de agua). Posteriormente, para homogenizar el néctar se, mezclan todos losingredientes del néctar. Aquí se añade el azúcar y el preservante (sorbato de potasio). Este proceso se realiza en una licuadora. El tiempo de homogenización es de dos a tres minutos.Pasado este tiempo, el néctar se lleva hasta la temperatura de ebullición para inactivar la mayor cantidad de microorganismos y favorecer su conservación. De esa manera de pasteuriza. Para evitar que el néctar seevapore, se debe utilizar una olla con tapa que cierre herméticamente.En lo que respecta al envasado, éste se realiza después de la pasteurización, es decir, se envasa caliente. Primero llenar por las paredes del envase y al ras para evitar que se forme espuma, después asegurar bien la tapa y limpiar el envase para no dejar restos de néctar en las paredes exteriores. Las etiquetas se ponen una vez queel envase esté limpio y seco. Para almacenar, colocar el envase posición normal hasta llenar todo el lote. Luego dejar en reposo los envases hasta que se enfríen durante cinco horas.
IV. EQUIPOS
1. Mesa de seleccion de acero inoxidable
2. Marmitas semiesfericas
3. Molino coloidal
4. Refinadora
5. Balanzas
6. Cerradora de latas o selladora de polietileno
7. Densimetros (°Baume) orefractometro (°Brix)
8. pHmetro o cintas de pH
V. CONTROLES A EFECTUARSE
1. Rendimientos
2. Porcentaje de solidos solubles o °Brix
3. Acidez titulable
4. pH
VI. FLUJO DE PROCESAMIENTO
6.1 Recepcion y clasificacion
Las frutas se transportan y recepcionan en las mejores condiciones higienicas-sanitarias y laclasificacion se efectua de acuerdo al grado de madurez y variedad.
6.2 Lavado yseleccion
El lavado de la fruta es muy importante ya que la mayor parte de estas, acumulan algo de tierra.
Aquella fruta que ha sido contaminado con fruta mohosa, requiere de un lavado mas en‚rgico.
Luego del lavado de la fruta, se proceder a sumergirla en una solucion de TEGO 51 al 1 por mil con la finalidad de desinfectarla y eliminar cualquier microorganismo presente. La fruta permanecer en lasolucion por espacio de tres minutos, luego del cual se escurrir para seguir con el proceso de obtencionde pulpa.
6.3 Pelado y descorazado
Esta operacion solo se realiza en la fruta con hueso, como el durazno. El descorazado podra efectuarse en forma manual o a m quina.
En forma manual el durazno se divide en dos mitades por la linea de sutura, con ayuda de una cuchara deslizadora para durazno,se extrae.
El pelado de la fruta muchas veces no se realiza, otras si. El durazno debe pelarse, y por lo general las industrias emplean las lejias caliente para dicho pelado.
6.3.1 Pelado quimico
Consiste en someter a la fruta a la accion de una solucion de soda caustica de 20 segundos a 1 minuto.
La concentracion de la soda depende de la madurez de la fruta (fruta m s verde, mayor...
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