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Soluciones en el ensayo de impacto

Folleto de las soluciones en el ensayo de impacto

Para aplicaciones en componentes

Contenido

Ha seleccionado el material, finalizado el diseño y fabricado los prototipos.
El siguiente paso es ensayar los componentes para asegurarse de que funcionan en
todas las condiciones de campo previstas. Usted sabe que el componente estará
expuesto acolisiones rutinarias, caídas accidentales o repetidos impactos en el
campo, pero ¿cómo puede simular estas condiciones en un entorno de laboratorio
con un equipo de ensayo de impacto “tradicional”? Además, ¿su instalación de
ensayo de impacto le proporciona la información detallada que necesita para
conocer perfectamente cómo responderá el componente ante estos impactos?

Pionero en el sector deimpactos
El rendimiento ante los impactos puede ser una de las propiedades más
importantes que un diseñador de componentes debe tener en cuenta;
y también una de las más difíciles de cuantificar. Durante más de 25 años,
Instron Dynatup se ha centrado exclusivamente en el sector de ensayo
de materiales, proporcionando equipos de ensayo por caída libre
mediante instrumentos que ayudan a losfabricantes a:
®

®

g Simular impactos del mundo real en sus componentes acabados
g Recopilar información técnica detallada acerca de cómo funcionan

sus componentes durante dichos impactos
En este folleto se proporcionan ejemplos de una amplia gama de industrias
y aplicaciones en los que se han usado las soluciones de Dynatup para
ayudar a especificar, desarrollar y ensayar loscomponentes
y productos acabados. A medida que siga leyendo, obtendrá una
mejor visión de cómo Instron Dynatup puede ayudarle con su reto
específico de impactos reales.

Superar los ensayos
tradicionales
Páginas 4 - 5
2

Industria aerospacial y defensa
Páginas 6 - 7

Contenido
Industria del automóvil

Construcción

Bienes de consumo

Páginas 8 - 9

Páginas 10 - 11

Páginas 12 - 13Productos electrónicos

Productos industriales

Industria médica

Páginas 14 - 15

Páginas 16 - 17

Páginas 18 - 19

Artículos deportivos

Catálogo de productos

Páginas 20 - 21

Páginas 22 - 23

Índice de especificación de
ensayos
Página 24
3

Superar los ensayos tradicionales

Originalmente, el ensayo de impacto se desarrolló para determinar
las características defractura de materias primas sometidas a altas
velocidades de deformación. Los métodos de ensayo estándar,
diseñados para equipos de ensayo de caída libre sencillos
y péndulos, requieren un diseño del equipo, una geometría de la
probeta y un análisis del resultado específicos.

Los componentes acabados pueden tener
características de rendimiento ante los
impactos más diversas que lasprobetas de
materias primas. Por ejemplo, en el caso
de plásticos moldeados, cualquiera de las
siguientes variables puede afectar al modo
en que el componente acabado reacciona
ante la carga de impacto:

Para muchos materiales, el hecho de procesarlos para convertirlos
en componentes acabados afecta directamente a sus características
de rendimiento ante los impactos. Los métodos de ensayoestándar
como Charpy, Izod y Gardner son herramientas importantes para la
investigación y el control de calidad de materias primas, pero son de
poco valor para los ingenieros que desean saber cómo funcionarán
los componentes acabados en situaciones de impacto reales.

g

Esfuerzos en moldeados

g

Líneas de apertura del molde

g

Áreas de compuerta

g

Geometría

g

Muchos delos principales fabricantes actuales están utilizando
técnicas sofisticadas para validar el rendimiento ante los impactos
de sus componentes acabados. Para dar soporte a esta tendencia,
los fabricantes de equipos de ensayo han desarrollado modernos
instrumentos de caída libre, diseñados para simular una amplia gama
de situaciones de impacto reales y recopilar datos de rendimiento
detallados...