Produccion Industrial De Yogurt Bebible

Páginas: 6 (1364 palabras) Publicado: 10 de agosto de 2012
Producción Industrial de Yogurt Bebible.
Introducción: el yogurt bebible es producido por medio de una fermentación láctica; La fermentación láctica es una ruta metabólica anaeróbica que ocurre en el citosol de la célula, en la cual se oxida parcialmente la glucosa para obtener energía y donde el producto de desecho es el ácido láctico.
Este proceso lo realizan muchas bacterias (llamadasbacterias lácticas), hongos, algunos protozoos y muchos tejidos animales. Un ejemplo de este tipo de fermentación es la acidificación de la leche. Ciertas bacterias (Lactobacillus, Streptococcus), al desarrollarse en la leche utilizan la lactosa (azúcar de leche) como fuente de energía. La lactosa, al fermentar, produce energía que es aprovechada por las bacterias y el ácido láctico es eliminado. Lacoagulación de la leche (cuajada) resulta de la precipitación de las proteínas de la leche, y ocurre por el descenso de pH (acidificación) debido a la presencia de ácido láctico. Este proceso es la base para la obtención del yogur. El ácido láctico, dado que otorga acidez al medio, tiene excelentes propiedades conservantes de los alimentos. Ejemplos de esto último son el chucrut y el ensilado degranos para forraje.
“Diagrama de flujo del Proceso de Elaboracion del Yogurt Bebible

Leche entera cruda de establo. Control de calidad Desnatado



Estandarización
Pasteurización
Enfriamiento






InoculaciónIncubación
Enfriamiento





Envasadofrutado Batido
“PROCESO”
 RECEPCION DE LA LECHE: La materia prima se
Recibe de los tambos en camiones recolectores.
 CONTROL DE MATERIA PRIMA: Antes de proceder a
Su descarga, se realiza una serie de análisis con el n de
Controlar la calidad de la leche recibida.
 DESCARGA Y ACOPIO EN SILO: En caso de que losResultados de los análisis determinen que la leche
Recibida es apta y responde a las normas de calidad
Exigidas, ésta se descarga, se ltra, se enfría y se
acopia en silos de leche cruda.
 HIGIENIZADO, DESCREMADO Y PASTERIZACIÓN:
La leche se higieniza, se le ajusta el tenor graso y luego
Se la somete a un tratamiento térmico llamado
Pasteurización. La pasterización elimina todos
microorganismosque resultan perjudiciales para la salud.
 ALMACENAMIENTO EN SILOS: La leche pasterizada y
Fría se almacena en silos refrigerados y queda a la
Espera de su procesado.
 AGREGADO DE INGREDIENTES: La leche pasterizada
Se lleva a silos de preparación en donde se le agregan
Distintos ingredientes según el tipo de yogur a elaborar.
Esto se realiza con la leche en constante agitación paraAsegurar la mezcla de los ingredientes.
 HOMOGENEIZACIÓN: La mezcla se desgasi ca para
Eliminar el aire y gases disueltos y se homogeniza para
disminuir el tamaño de las partículas y favorecer la
dispersión de los ingredientes agregados y también
evitar la separación de la materia grasa.
 PASTERUIZACIÓN: La mezcla de leche e ingredientes se
Somete a un nuevo tratamiento térmico, másAcentuado que el anterior, que sirve no solo para
Eliminar microorganismos, sino también para adecuar
Las características del yogur.

 PRE-ENFRIADO: La leche con los ingredientes,
Homogeneizada y pasterizada se enfría hasta la
Temperatura óptima en que desarrolla el fermento del
yogur.
 SIEMBRA: Es el proceso en el que se adiciona a la
leche pasterizada y pre enfriada el fermento especí...
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