Produccion

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ADMINISTRACIÓN DE LA CAPACIDAD
Después de seleccionar un proceso de producción, es necesario determinar la capacidad.
Definición: La capacidad de producción es la tasa máxima de producción de una empresa. Es el número de unidades que puede tener, recibir, almacenar o producir una instalación en un periodo determinado.
CAPACIDAD:
“Aptitud, talento, cualidad que dispone a alguien para el buenejercicio de algo”.
DESDE LA PERSPECTIVA DE LOS NEGOCIOS, CAPACIDAD ES:
“Cantidad de producción que un sistema puede conseguir durante un periodo especifico”.
PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD
Consiste en proporcionar un modelo para determinar el nivel general de capacidad de los recursos intensivos en capital que mejor apoya a la estrategia competitiva a largo plazo de la compañía
TASA DE UTILIZACIÓN DE LACAPACIDAD
Revela la proximidad de una empresa a su mejor punto de operación.
Tasa de utilización de la capacidad: _capacidad utilizada
nivel óptimo de operación
El Mejor Nivel De Funcionamiento

Ejemplo de la utilización de la capacidad
Durante una semana de producción, una planta produjo 83 unidades de un producto. Su utilización más alta o mejor histórica registrada era120 unidades por semana. ¿Cuál es esta tarifa de la utilización de la capacidad de planta?

Enfoque de la capacidad
El concepto de la fábrica enfocada a la capacidad sostiene que las instalaciones de producción trabajan lo mejor posible, cuando se centran en un sistema bastante limitado de objetivos de la producción.
Plantas dentro de las plantas (PWP) (del desollador).
Flexibilidad de laCapacidad
Flexibilidad en las plantas
Flexibilidad en los procesos
Trabajadores Flexibles
También se puede definir a la capacidad como el más alto nivel de producción que una planta puede mantener:
Dentro del marco de un horario de trabajo realista
Tomando en cuenta el tiempo muerto normal
Asumiendo la suficiente disponibilidad de entradas para operar la maquinaria y equipo en el lugar.Características:
Puede ser difícil de cuantificar debido a…
Incertidumbres de día a día como ausencias de empleados, fallas con el equipo o retrasos en el envío del material.
Los productos y los servicios difieren en sus velocidades de producción (la mezcla de productos es un factor importante)
Interpretaciones diferentes de lo que es capacidad máxima.
Afecta al costo fijo.
Determina si se cumplirá la demanda.Determina si las instalaciones estarán ociosas.
Es importante establecer el tamaño de las instalaciones para alcanzar una utilización alta y un rendimiento sobre la inversión elevado.
El cambio en la capacidad afecta a: las ventas, flujos de efectivo, calidad, cadena de suministro, RH y mantenimiento. Se deben tomar en cuenta.
Tipos de planeación (por tiempo) de la capacidad

Capacidad DiseñadaEs la salida teórica máxima de un sistema en un periodo determinado.
Se expresa como una tasa:
# unidades producidas/tiempo específico
En otras empresas: # de camas en un hospital, # de mesas en un restaurante, tamaño del salón de clases, etc.
Las empresas prefieren trabajar a una capacidad de alrededor del 80% (Capacidad efectiva).
Capacidad efectiva
Es la capacidad que una empresa esperaalcanzar dadas las restricciones de operación.
Es menor a la capacidad diseñada.
Utiliza dos medidas de desempeño:
Utilización. Porcentaje de la capacidad diseñada que se logra en realidad.
Eficiencia. Porcentaje de la capacidad efectiva que se alcanza en realidad.
Es imposible tener una eficiencia del 100%
Fórmulas:
Utilización = Salida real/capacidad diseñada
Eficiencia = Salida real/capacidadefectiva
Ejemplo:
Una empresa produjo la semana pasada 148,000 unidades. La capacidad efectiva es 175,000 unidades. Su línea de producción opera los 7 días de la semana con tres turnos de 8 horas cada día, la línea puede producir 1,200 unidades por hora. Determinar la capacidad diseñada, la utilización y la eficiencia de la planta.
Solución:
Capacidad diseñada =
(7 días X 3 turnos X 8 horas) X...
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