Prosesos De Corte

UNIVERSIDAD JOSE CECILIO DEL VALLE

ING.INDUSTRIAL

MATERIA: Procesos de manofactura I.

INVESTIGACION: corte de metales.

INTEGRANTES :

INTRODUCCIÓN.

Los procesos de corte son aquellos métodos para lograr desprendimiento de viruta a partir del corte en un material. Existen diversos modos de llevarse a cabo según el material que se vaya a emplear y según a lo que se desee llegar.Es uno de los procesos más empleados en la industria ya que mediante el podemos obtener pizas que componen cierta maquina o para cierto producto también nos permite dar acabado a las piezas para que el funcionamiento sea el adecuado.

OBJETIVOS.

Conocer los tipos de proceso de corte del metal y la diferencia entre ellos el uso que se le debe dar a cada método el cuidado que se debetener los materiales que se emplean para corte las partes que componen el proceso la seguridad industrial y las habilidades requeridas para el manejo de la maquinaria especializada.

Con esto se pretende ser competentes en el tema tratado en este articulo para así cumplir con lo que se nos demande relacionado a procesos de fabricación ya que este método es muy solicitado por su multiplicidad deusos.

PROCESOS DE CORTE.

Los procesos de corte de definen como los tipos de métodos que se emplean para el desprendimiento de viruta mediante corte teniendo en cuenta que material se debe cortar de forma tal que se aplique el método más apropiado.

*
* TIPOS DE PROCESOS.

Los procesos de corte más empleados son:

-Fresado.

-Corte en torno.

- Aserrado.

- Corte por chorroa precion:
Por agua.
Por agua abrasiva.

- Maquinado con haz de electrones.

- Corte con arco de plasma.

- Corte con haz de laser.

- Corte con oxigeno y gas combustible.


-Fresado.

Operación de Maquinado en la cual la pieza de trabajo pasa por una herramienta cilíndrica rotatoria (fresa) con bordes cortantes.

Fresadora industrial de bancada

Torno

Esun conjunto de maquinas herramienta que permiten mecanizar piezas de forma Geométrica de revolución. Estas Maquinas-herramienta operan haciendo girar La pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o Fijada entre los puntos de centraje) mientras Una o varias herramientas de corte son Empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con lasCondiciones tecnológicas de mecanizado Adecuadas.

- ASERRADO.
Operación para cortar metal y dividir una pieza en distintos segmentos con una hoja de filo múltiple.
Los tipos de sierra más utilizados son:
* Segueta: Utilizado en operaciones de Trozado. Herramienta delgada y recta con dientes cortantes en uno de sus bordes.

* Aserrado con cinta: utiliza una cierra de cinta condientes en uno de sus bordes. El corte de la pieza puede ser manual o mecánico .

* Sierra circular: Sierra circular giratoria. Se utiliza para cortar barras largas, tubos.

- CORTE POR CHORRO DE AGUA.
Esta tecnología se utiliza para cortar piezas de todo tipo de materiales, tanto metales, como cerámicos o plásticos. Corta por abrasión, debido a la velocidad que alcanza el agua erosionalas superficies arrastrando micropartículas de material.
El agua se pone a una presión de 4200 kg/cm3 que al pasar por un orificio muy estrecho, de unos 0,3 mm alcanza velocidades de 3 veces la velocidad del sonido, aproximadamente 3700 km/h.
La maquina está compuesta por una mesa que va cubierta por agua. Para realizar el corte primero hay que realizar el diseño en la computadora desde allí seda la orden a la maquina.

El corte con chorro de agua a alta precisión puede cortar sin abrasivos materiales como:
Espuma, papel, carton, plástico, fibra de vidrio.

VENTAJAS.
No se calienta.
No tiene limitante de espesor.
No tiene problema con los materiales reflectivos.

- CORTE CON CHORRO DE AGUA ABRASIVA.

El chorro de agua con abrasivo corta:
Todos los metales aceros, aceros...